Babyplast簡介
Babyplast是世界微型註塑機制造的先驅者，專註於微型註塑機的研究制造已近二十年，其微型註塑的豐富經驗來自於在醫療-電子通訊-微型機構等生產領域的上萬種應用，和多年的對熱塑性材料-陶瓷-金屬等微型註塑的實驗和研究。適合所有熱塑性材料的成型，特別對於註塑重量0.01克至15克的小型微型產品的註塑成型，獨具優勢。
機器技術參數
機器特點
□目前世界上體積最小的全液壓註塑機
□機器占地麵積約0.52
□節省空間，減少無塵/GMP車間的投資
模具特點
◇模具成本低，開發周期快
◇模具尺寸(mm)：75x75
◇微型零件模具制造的最佳方案
◇型腔數量的減少有助於改善模具的平衡性，提高產品外觀尺寸
◇模具尺寸小，更加容易控制模溫的穩定，符合精密成型要求,同時減少模具加熱/冷卻所需能源
◇模具占地空間小，方便維護保養
◇可應用熱流道系統
Babyplast模具VS傳統模具
塑化單元特點
□活塞式註射系統設計，確保瞭微型註塑的最高精度
□獨特的金屬球塑化系統，使原料的塑化均勻溫和，避免瞭螺桿式塑化系統對材料的剪切摩擦破壞，也避免瞭材料的過熱降解
□註塑料室容量僅15立方厘米，縮短瞭材料在熔膠溫度下在料筒的停滯時間，避免熔膠熱降解（即使註塑量小於1克）
□機器具備擠膠功能，料筒清洗方便快速，更有利於原材料顏色的更換。每次更換原材料顏色或種類時，僅需消耗約100-150克的新料
裝模機構特點
◇機器模板充當碼模夾的獨特設計，隻需用人手和簡單工具，即可實現安全快速換模（相當於更換傳統模具的型芯）
◇註塑單元可以偏心25mm註射入水，使模具設計更靈活
BABYPLAST微型註塑機的優勢
○精密，微型註塑領域的領導者
○節能，機器總功率僅3KW，平均耗電量僅1.5-2.5KW
○節能，模具冷卻/加熱所需的能量比傳統註塑系統少
○高效率，水口設計小，冷卻時間縮短，縮短生產周期可達20%以上
○節省材料，水口設計小，原材料利用率(產品重/總重）比傳統註塑系統可以增加高達40%，節省昂貴材料（特別是不可回收料）
○節省原料，提高效率，獨特的註塑單元設計，大大縮短瞭換料和換顏色的時間，並節省瞭新料的清洗的數量
○裝模方便，提高效率，隻需用人手和簡單工具，即可實現安全快速換模，大大縮短瞭換模的時間
○節省空間，減少投資，機器占地麵積約0.5㎡，減少無塵/GMP車間的投資
○節省模具成本和縮短模具開發時間
○生產靈活性很高，大量生產采用多臺機器和多個模具生產的優勢是:
○當發現某個生產系統有不良品時，僅停掉一部分的生產，而不至於完全癱瘓。
○機臺可以同時生產不同顏色的同一系列的產品；
○對於訂單量不大，但產品種類（包括顏色和規格）眾多的時候，獨具優勢；
○當訂單量逐漸增加時，復制同樣的生產系統就可以增加產能
應用領域
成型的材料包括： 主要應用行業：
◇熱塑性材料 ◇醫療
◇橡膠 ◇電子，通訊
◇陶瓷 ◇汽車
◇金屬 ◇電器
◇手板模/試驗模的制造
◇學術研究
◇相關教學培訓
綜上所述，BABYPLAST機臺射壓較日本進口電動機低，對模具損傷較小，且產品重量偏差相對較小，品質穩定。BABYPLAST機臺從技術角度看的最大亮點是料筒在塑化時可自身排氣，可以定量加料，沒有螺桿，最大程度上減少玻纖材料的磨耗，該成型機換模快、節省材料，周期比普通成型機短，品質穩定，可有效降低成本。
廈門幫眾科技有限公司成立於2009年6月，是一傢年輕的、富於創新的高新技術企業，主要業務是從事註塑機械及註塑周邊設備的銷售和服務工作，並努力開發跟行業相關的高效、節能的技術及設備產品。
公司的使命：以幫助塑膠業眾企提升技術、降低生產成本為己任，從而助推塑膠新一輪跨越式發展。
經營范圍：
1、自主研發、專利生產的“幫眾”牌塑料精密計量器，一個可以做到一粒、二粒下料計量的計量器。主要用途產品有定量喂料、抽汽機，自動配比混料機等。
2、幫助客戶規劃及制造自動化生產線，以及開發、制造各種自動化工裝治具。
3、“註塑服務傢園”（www.zsfwjy.com）行業技術交流網站平臺及咨詢維修服務。
4、代理西班牙Babyplast 微型精密註塑機及副射臺（普通機多組份改造），代理Milacron（米拉克龍）全自動註塑機、AVIAN（埃維恩）粉碎機，日本HARMO（哈模）全伺服機械手、深圳HARMO（鉿鏌）機械手，ARES（亞力斯）高光無痕即冷即熱系統。 
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