流延法”塑料熱成型片材生產的關鍵是使片材與輥筒緊密貼附，否則，片材表麵凹凸不平，透明度降低，二次加工性能變差，影響最終塑料熱成型制品的質量。所以，一般設備配置有氣刀，從氣刀窄縫噴嘴吹出一定氣壓、溫度的氣流，使片材緊貼輥筒。空氣的提供方式有的采用鼓風機，有的來自空氣壓縮機。因此，有些人也將“氣刀”稱作“風刀”。從氣刀吹出的氣壓大小可調，視片材厚度、寬度、材質、加工溫度、生產速度、氣刀噴嘴開度大小等略有不同，一般0．3—0．7 Mpa。氣流的溫度可參考“壓延法”、“壓光法”的上光輥溫度。由於大多數設備沒有配置壓縮空氣溫度控制系統，所以一般氣流的溫度取決於環境溫度，大約在20—30℃氣刀的另外一個關鍵作用就是加速片材的冷卻，提高生產效率。在熱成型片材生產中，氣刀噴嘴開度常見0．6一1．0 mm，個別可達2．0 mm。有的氣刀裝置還包括兩個小氣刀，單獨吹壓住片材邊部，防止邊部翹曲。有的為瞭提高片材貼附輥筒的效果，在機頭附近安裝有抽真空裝置，把片材與輥筒之間的空氣、熔融胚料產生的熱氣抽走，避免瞭片材與冷卻輥筒因產生氣泡而貼附不良的現象。
不用氣刀的生產方法也在實際生產中存在，由於生產效率低，片材貼附輥筒的最佳參數不易掌握，一般較少采用。在以鼓風機提供氣流的方式中，特別註意鼓風機的進氣口一定要安裝空氣過濾裝置，並且至少每個星期清理一次。在實際生產中，常由於沒有按時清理，造成充壓力減小，冷卻能力下降，片材薄厚難以穩定控制，貼附不良等現象；或者損壞的過濾裝置沒有及時更換，不潔的空氣污染瞭連接管道以及風刀的內腔，使片材表麵出現黑點、麻點等質量問題，影響片材冷卻效果。如果氣刀出口有阻塞物，建議先這樣處理：先將壓縮空氣閥門或鼓風機打開，用0．6—0．8 mm厚的銅片把氣刀出口刮乾凈，並打開一邊的風管，讓異物從氣刀的風管接口吹出。如果異物卡得太緊或太大，刮不動，吹不出來，那隻好拆開氣刀噴嘴的活動壓板。
在以空氣壓縮機提供的氣流中，註意由於油水分離不乾凈，造成氣體潮濕，使片材表麵出現油點、細小硬斑、料點等質量問後。所以最好加裝油水過濾器（需每日排放）或壓縮空氣乾燥、冷卻等裝置，提高氣流質量。
幾個重要的註意點：
1.無論是溫度的高低，唇口的開度大小，過濾網的層數目的多少，冷卻輥水的溫度、氣刀角度、氣壓大小、氣隙長短、網壓高低的設置，還是配方中添加劑的比例，後續塗覆工藝是否同壓光、壓延法相似，無固定的模式，無苛刻的要求，根據實際生產情況而定，自由度較大。
例如：溫度——從實際生產情況看，即使在同一廠商的同一型號片材生產線上加工同一種材料的熱成型片材，不同廠傢的溫度設置相差10—20℃也是常見的事。
2.唇口開度——從實際正常生產記錄看，一般隻要不小於片材厚度就有正常生產的可能。有些資料報道在考慮離模膨脹的情況下，唇口開度甚至可以比片材厚度小。
3.氣隙——由於氣隙長短還有一個作用是調節邊條寬窄（實際對片材的厚度也有輕微影響），一般為瞭均勻拉伸，盡量將機頭靠近冷卻輥筒，常見距離為50—200 mm。
4.氣刀與滾筒間隙、角度、寬窄、氣流大小——這些參數對片材緊貼輥筒、片材冷卻、片材寬窄等均有影響，需要仔細調節，不斷總結。一般氣刀間隙比唇口開度略大，一般取2．0—3．0 mm。氣刀寬窄應可以自由調整，以方便工藝調節。氣流的大小可以通過調節鼓風機進風口大小或進氣閥開關。
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