超音波塑料焊接機的型號和規格
超音波塑料焊接機由於使用場合及焊接材料不同,焊接尺寸大小不一樣,其規格也是各式各樣的。其輸出功率從手工焊接機的幾十瓦到大型機的幾千瓦,頻率一般在15KHz到40KHz范圍內。
現在常用的為15KHz和20KHz.具體如下:
15K
規格型號 | 頻率 | 功率 | 冷卻系統 | 焊接麵積 | 重量 | 外形尺寸 | 使用電源 |
SMART-1518 | 15KHz | 1800W | 風冷式 | Φ200 | 130KG | 45*60*130cm | 220V/8A |
SMART-1522 | 15KHz | 2200W | 風冷式 | Φ210 | 130KG | 45*60*130cm | 220V/8A |
SMART-1526 | 15KHz | 2600W | 風冷式 | Φ220 | 130KG | 45*60*130cm | 220V/8A |
20K
規格型號 | 頻率 | 功率 | 冷卻系統 | 焊接麵積 | 重量 | 外形尺寸 | 使用電源 |
SMART-2010 | 20KHz | 1000W | 風冷式 | Φ90 | 130KG | 45*60*130cm | 220V/8A |
SMART-2012 | 20KHz | 1200W | 風冷式 | Φ120 | 130KG | 45*60*130cm | 220V/8A |
SMART-2015 | 20KHz | 1500W | 風冷式 | Φ150 | 130KG | 45*60*130cm | 220V/8A |
SMART-2018 | 20KHz | 1800W | 風冷式 | Φ170 | 130KG | 45*60*130cm | 220V/8A |
SMART-2020 | 20KHz | 2000W | 風冷式 | Φ190 | 130KG | 45*60*130cm | 220V/8A |
超音波焊接機的應用
熔接法
以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合麵產生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設計,可達到水密及氣密,並免除采用輔助品所帶來的不便,實現高效清潔的熔接。
鉚焊法
將超音波超高頻率振動的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發熱融成為鉚釘形
超音波塑料焊接機(王強)註解圖
狀,使不同材質的材料機械鉚合在一起。
埋植
藉著焊頭之傳道及適當之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預留入塑膠孔內,固定在一定深度,完成後無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。
成型
本方法與鉚焊法類似,將凹狀的焊頭壓著於塑膠品外圈,焊頭發出超音波超高頻振動後將塑膠溶融成形而包覆於金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形,及化妝品類之鏡片固定等。
點焊
A、 將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線,達到熔接目的。
B、 對比較大型工件,不易設計焊線的工件進行分點焊接,而達到熔接效果,可同時點焊多點。
切割封口
運用超音波瞬間發振工作原理,對化纖織物進行切割,其優點切口光潔不開裂、不拉絲。高週波與超音波是不同的兩個概念,高週波是指頻率大於100Khz的電磁波,超音波是指頻率超過20千赫茲的聲波。高週波的焊接原理、熔接原理與超音波也是不一樣的,高週波是利用高頻電磁場使物料內部分子間互相激烈碰撞產生高溫達到焊接和熔接的目的,而超音波是利用摩擦生熱的原理產生大量的熱量達到焊接和熔接的目的
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