木塑材料生產線 廠傢直銷塑木地板生產線

PE木塑生產過程分為兩大步，即原材料造粒和型材擠出。其生產過程如下：

1-植物纖維（木粉、竹粉）+回收的HDPE+化學助劑

2-以上原料經過高速熱混設備均勻混合

3-混合之後的原料進入造粒機系統進行熱切造粒，粒子經風吹冷卻

4-造好的顆粒加入到型材擠出機內經成型模具擠出成品

 5-根據實際需要對成品（如地板等）進行表的砂光、拉絲、壓花等。

 6-不合格的型材經破碎機打碎之後再利用

熱混設備—木塑造粒設備—木塑型材擠出生產線—模具—砂光機（拉絲機、壓花機）

下麵就PE木塑生產線各部分的詳細情況介紹一下：

1-熱混設備：型號有大小之分。不銹鋼鍋體，雙速電機，自摩擦生熱，使木粉、塑料、

化學助劑等充分、均勻的混合，保證材料各部分互相融合，是做好木塑的第一步。

2-造粒設備：造粒是生產PE木塑必須的一個過程，顆粒質量的好壞，直接關系到下一

步成品的質量。木塑造粒機一般采用平行雙螺桿的擠出機，其特點是產量高，抗磨損，

日後機器維護成本低。目前行業裡最常采用的是75/40的平雙造粒機。

3-型材生產線設備：該部分包括電控櫃、擠出機、模具、冷卻平臺、切割機、

  放料架等部分。目前用的最多的是65/132的擠出生產線。采用積木式螺桿，塑化效

果好，加長的冷卻平臺，可以使型材線速度達到1.2m/min。電氣部分采用西門子、

ABB等國際知名品牌，保證電器部分的運行效率。

4-砂光機、拉絲機、壓花機：這是成品做表麵處理的機器，根據客戶具體需要。

砂光機采用雙砂紙運行，效率提高一倍。壓花機是把地板表麵壓出天然木材紋理。

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