磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。 當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。由於泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決瞭“跑、冒、滴、漏”問題，消除瞭煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證瞭職工的身心健康和安全生產。
磁力泵的優點
同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優點。
1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免瞭介質泄漏。
2．無需獨立潤滑和冷卻水，降低瞭能耗。
3．由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少瞭電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。
4．過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。
磁力泵的註意事項
1．防止顆粒進入
(1)不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。(2)輸送易結晶或沉淀的介質後要及時沖洗(停泵後向泵腔內灌註清水，運轉1min後排放乾凈)，以保障滑動軸承的使用壽命。 (3)輸送含有固體顆粒的介質時，應在泵流管入口處過濾。
2．防止退磁
(1)磁力矩不可設計得過小。(2)應在規定溫度條件下運行，嚴禁介質溫度超標。可在磁力泵隔離套外表麵裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環隙區域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。
3．防止乾摩擦
(1)嚴禁空轉。(2)嚴禁介質抽空。(3)在出口閥關閉的情況下，泵連續運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。 3．不可用在有壓力的系統中
由於磁力泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內使用的是“靜軸承”，由此該系列泵絕不可以使用在有壓力的系統中，正壓與負壓均不可行。
（一）因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以絕對禁止空運轉，同時避免在工作中途停電後再啟動時所造成時空載運轉。
（二）被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。
（三）泵在使用中環境溫度應小於40℃，電機溫升不得超過75℃。
（四）被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大於0.2MPa，最大工作壓力1.6MPa，密度不大於1600Kg/m3，粘度不大於3010-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
（五）對於輸送液為易沉淀結晶的介質，使用後應及時清洗，排凈泵內積液。
（六）磁力泵正常運行1000小時後，應拆檢軸承和端麵動環的磨損情況，並更換不宜再用的易損件。
性能參數：
安裝尺寸：
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