泥漿泵——詳細介紹：
    PN、PNL型泥漿泵我廠現生產有：1PN、1PNL、2PN、2PNL、3PN、3PNL、4PN、6PN、8PN、10PN、12PN。具有壽命長，結構簡單可靠等特點。在這十種PN、PNL型泥漿泵中，除瞭1PNL、2PNL、3PNL為立式以外，其餘的均為臥式單級單吸懸臂式泥漿泵。
     該系列泥漿泵為單級、單吸離心式泥漿泵。其中PNL型為立式結構。過流零件使用耐磨合金材料制造，PNJ型使用橡膠材質，壽命長。葉輪與護套及葉輪與護板之間的間隙可以調整，以保持高效率工作。 　　軸封（密封）：軸封采用一般填料密封，工作時應註入高於工作壓力1公斤/厘米2的軸封清水。 　　註意事項：葉輪用螺紋與軸聯接時，如果反方向旋轉，葉輪將從軸上脫落，造成事故。PNL型泵支架開有兩個排砂孔，液麵不應超過此孔高度，否則下軸承將會因為固體顆粒進入而損壞。
    

泥漿泵——性參范圍：
    產品流量：7.2~320m3/h
    產品揚程：14~50m
    產品材質：鑄鐵等
   PN、PNL型泥漿泵具有以下特點：
   過流部分承磨件采用瞭耐磨鑄鐵，使用壽命較長。
   葉輪和護板的間隙可以及時調整，保持較高的工作效率。
   4以上該型泵軸承直接裝於水平，中開托架內，拆檢方便，調整及時，並在油池內裝有水冷形管改善瞭軸承的工作條件。
   8“泵以上的泵體較大，采用瞭對開的結構形式，拆裝檢修方便。

泥漿泵——主要用途：
    PN、PNL型泥漿泵用於礦山、冶金、市政建築、化工、印染等吸送有流砂、小泥塊泥漿。污蝕液體之用；亦可用於農村的河泥、池塘泥液、糞便、漿狀飲料的吸送；亦可用於城市工廠輸送砂液，地下道吸黃砂子及泥漿等。根據抽吸的介質不同，可變換各種材質的過流部件，適用於輸送磨蝕性或腐蝕性的各種漿體物料。泥漿泵輸送最大重量濃度50-60%，可供礦山 冶金 電廠等部門輸送，固，液兩相流體之用。

泥漿泵適用行業：化工，制藥，石油，電鍍，食品，電影照相洗印，科研機構，國防等。

泥漿泵工作原理：
轉子泵是容積式泵的一種型式，它是通過轉子與泵體間的相對運動來改變工作容積，進而使液體的能量增加。
PN、PNL型泥漿泵型號意義：如2PNL
2---吐出口徑（毫米數被25除所得值）
P---雜質泵
N---泥漿
L----立式

 PN、PNL型泥漿泵裝配順序

　　(1) 泵在裝配前首先檢查所有零件尺寸精度及有無影響裝配的缺陷，並擦洗乾凈，方可進行裝配。
　　(2) 予先將各種的連接螺栓、絲堵等分別擰緊在相應的零件上。
　　(3) 在熱油中加熱滾動軸承至85~100℃，取出裝在軸兩端軸肩處。(其順序為在聯軸器端依次裝深溝球軸承、軸承隔圈、角接觸軸承；在葉輪端依次裝深溝球軸承、軸承隔圈、角接觸、)
　　(4) 把帶有軸承的軸壓裝在懸架內。
　　(5) 在兩個軸承端蓋放上紙墊，套裝在裝好軸的懸架上，用螺栓緊固好。註意利用紙墊調整軸承與軸承端蓋的間隙，即軸在懸架內竄動量(0.2~0.3)毫米。
　　(6)將防轉銷裝在靜環座上，依次將“O”型圈、機械密封靜環裝入靜環座內，將油封壓入機封壓蓋上，然後穿上軸套，並將機械密封動環裝在軸裝上，在機封止口處裝上“O型圈”，隨後將好環的軸套穿進機封壓蓋內，然後裝入機封室內，用螺栓緊固，裝上靜環座，並用螺栓固定。
　　(7)在軸上套上擋水圈、“O”型圈，隨後將機封室固定在懸架上。
　　(8)在後護板止口處套上“O”型圈，隨後將後護板裝在機封室上。
　　(9)在軸上鑲上鍵，依次將葉輪、葉輪擋套裝在軸上，然後用圓螺母、軸套螺母(葉輪螺母)將葉輪上緊。
　　(10)將裝好葉輪的懸架體、軸承室、後護板裝在泵體上用螺母緊固好。
　　(11)將“O”型圈套在前護板，然後裝在泵體上。
　　(12)將定刀盤上在吸入管上，並裝在泵體上用螺母緊固。
　　(13)用螺栓和彈簧墊圈把泵支架固定在懸架上。
　　(14)鑲上鍵，裝泵聯軸器。

PN、PNL型泥漿泵拆卸順序

　　按裝配的相反順序進行。

PN、PNL型泥漿泵的安裝

1、按裝前的準備工作
　　(1)檢查泵和電機，確認在運輸和裝卸過程中沒有損傷。
　　(2)準備工具和起重機械，並按圖檢查機器的基礎。
2、按裝順序
　　(1)整套泵運底現場，都已裝好電機，找平底座時，可不必卸下泵和電機。 
　　(2)將底座放在基礎上，準備找平後填充混凝土之用。 
　　(3)用水平機利用泵的吐出口平麵檢查底座的水平度，找平後安上地腳螺栓，用混凝土灌註地腳螺栓。
　　(4)將鋼尺放在聯軸器上(上、下、前、後測量)，檢查泵與電機的軸心線是否重合。
　　(5)待固定地腳螺栓的混凝土完全乾固後，擰緊地腳螺栓的螺母，最後在檢查一下整臺機組的水平度，稍有不平時，可用楔鐵找平。
　　(6)按裝吸水和出口管路，當管路與泵結合時，應註意勿使管路的重量和壓力增加在泵上，以免泵出現變形。
　　(7)清理環境，保持衛生。

1PN泥漿泵的使用和維護保養

　　(1)檢查泵及管路各接合處有無松動現象，用手轉動泵試看泵是否靈活，然後試看電機轉向。
　　(2)在機封室管接頭處接上沖洗冷卻水。
　　(3)向泵加註引水
　　(4)關好出水管的閘門和出口壓力表。
　　(5)開動電機，當泵正常動轉後，打開出口壓力表，逐漸打開閘閥，視其顯示適當壓力為止。同時檢查電機負荷情況。
　　(6)盡量控制泵的流量和揚程在泵標牌上註明的范圍內，保證泵在高效率點附近長期運轉，以便獲得最大的節能效果。
　　(7)泵在運轉過程中，軸承溫升不超過環境溫度35℃，最高溫度不超過80℃。
　　(8)泵在運行過程中，如發現有異常聲音，應立即停車檢查原因。 
　　(9)泵要停止使用時，先關閉閘閥，壓力表，然後停止電機。 
　　(10)註意軸承的潤滑情況，定期向軸承室註入潤滑脂。 
　　(11)泵在寒冬季節使用時，停車後須將泵體下部放水絲堵擰開將水放凈，防止凍裂。 
　　(12)泵長期使用，須將泵全部拆、擦乾水份，將轉動部件及結合處塗以油脂裝好，妥善保存。
PN、PNL型泥漿泵常見故障分析與解決方法(如下表)
 
                    PN、PNL型泥漿泵常見故障分析與解決方法

PN、PNL型泥漿泵產品參數(如下表)：
                                                              PN、PNL型泥漿泵產品參數

型號	流量 m 3 /h	揚程 m	轉速 r/min	允許汽蝕餘量 m	泵效率 %	功率 kw		泵重量 kg	口徑 mm
						軸功率	配帶功率		吸入	排出
1PN/1PNL	7.2 12 16	14 13 12	1430	0.53	21 30 35	1.3 1.41 1.5	3	120	50	25
2PN	30 47 58	22 19 17	1450	1.32	33 39 39	5.45 6.25 6.9	11	150	96	50
2PNL	30 47 58	22 19 17	1450	1.32	33 39 39	5.45 6.25 6.9	11	200	62	53
3PNL	54 108 151	26 21 15	1470	2.35	32 42 37	12 14.7 16.7	22	450	125	75
3PN	54 108 151	26 21 15	1470	2.35	32 42 37	12 14.7 16.7	22	280	90	85
4PN	100 150 200	41 39 37	1470	2.95	46 55 61	24.3 29 33.1	55	1000	150	100
4PN(1)	41.5 80 111	51 50 49	1470	1.92	23 36 44.5	25 30.2 33.1	55	1000	150	100
4PN(2)	52 100 138	51 50 49	1470	2.2	26 37 47	28 37 39	75	1000	150	100
6PN	230 280 320	27 26 25	980	2.59	56 60 62	30.2 33 35.2	75	2.59	200	150

 

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