W型旋渦泵
簡單介紹
W型旋渦泵是單級懸臂式旋渦泵，泵的進、出口方向為垂直向上。旋渦式葉輪可在軸上沿軸向自由移動，以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸間間隙兩側相等，允許用紙墊調整間隙。泵的軸封形式分填料和單端麵機械密封兩種，泵和電動機合裝在共同底座上。
W型旋渦泵 產品簡介：
W型旋渦泵是單級懸臂式旋渦泵，泵的進、出口方向為垂直向上。旋渦式葉輪可在軸上沿軸向自由移動，以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸間間隙兩側相等，允許用紙墊調整間隙。泵的軸封形式分填料和單端麵機械密封兩種，泵和電動機合裝在共同底座上。 W型旋渦泵用於輸送溫度-20℃～+80℃粘度不大於5E，無腐蝕性、無固體顆粒的液體。該泵具有體積小，重量輕，外觀大方，W型旋渦泵便於維修的特點，適用於化工、石油、輕紡、電力和其它廠礦的工業生產用水，鍋爐給水，暖氣送水，高樓、消防、除熱循環送水，制造冷凍防暑降溫飲料及食堂、飲食業食具消毒的高壓送水等廣泛用途。該泵最大流量為14.4m3／h，最小流量為0.7m3／h；最大揚程為105m，最小揚程為20m；配套功率：最大為11kW，最小為0.75kW；轉速均為2900r/min。
W型旋渦泵產品特點：
1、W型旋渦泵用於輸送溫度從-20℃～+80℃，粘度不大於5。E，無腐蝕性和具有腐蝕性的無固體顆粒的液體。
揚程范圍：從15米至132米
流量范圍：從0.36米3／時至16.9米3／時
2、W型旋渦泵共有十種型號：具體為20W-20，25W-25，32W-30，40W-10，50W-45，50W-45，65W-50，20W-65，25W-70，32W-72，40W-90。皆為單級懸臂式旋渦泵
3、W型旋渦泵過流部件的材料為HT20-40，鋁鑄鐵和1Cr18Ni9Ti或Cr18Ni12M02Ti四種。(分別用材料代號H、J、B和M表示)
4、W型旋渦泵的密封形式有軟填料密封和單端麵機械密封。除WB和WM型泵用單端麵機械密封外泵出廠時一律裝軟填料密封。如用戶需要其它型式的軸封要在訂貨時說明。
5、W型旋渦泵的旋轉方向：由泵往電機方向看為逆時針方向旋轉
W型旋渦泵 結構說明:
W型旋渦泵的主要零件(風型結構)有1、泵體2、泵蓋3、葉輪4、托架結合部5、爪型彈性聯軸器6、填料壓蓋或者甲．端麵密封端蓋7、單端麵密封部件(對於WM泵)W型旋渦泵與電機合裝存-底座上。泵的進、出口方向為斜朝上，經接彎變為垂直向上。
葉輪在軸上是可以自由軸向移動的，以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸向間隙兩側相等。允許用紙墊來調整間隙．但紙墊必須放存泵蓋出口處的石棉板墊的外麵。
W型旋渦泵 性能參數：
型 號 | 流量 (m3/h) | 揚程 (m) | 電壓 v | 轉速 (r/min) | 功率 (Kw) |
25W(B)-70 | 1 | 70 | 220380 | 2900 | 1.5 |
1w(B)2.4-105 | 2.4 | 105 | 380 | 2900 | 3 |
1W(B)2.5-12 | 2.5 | 120 | 380 | 2900 | 3 |
1.5W(B)2.4-10 | 2.4 | 105 | 380 | 2900 | 3 |
AUW(B)3-110 | 3 | 110 | 380 | 2900 | 3 |
1.5DB2-0.7 | 2.4 | 105 | 380 | 2900 | 3 |
40W(B)4-130 | 4 | 130 | 380 | 2900 | 4 |
40W(B)6-160 | 6 | 160 | 380 | 2900 | 7.5 |
20W(B)-20 | 0.72 | 20 | 380 | 2900 | 0.75 |
25W(B)-25 | 1.44 | 25 | 380 | 2900 | 0.75 |
25W(B)-60 | 1.44 | 60 | 380 | 2900 | 2.2 |
32W(B)-30 | 2.88 | 30 | 380 | 2900 | 1.5 |
32W(B)-75 | 2.88 | 75 | 380 | 2900 | 4 |
40W(B)-40 | 5.4 | 40 | 380 | 2900 | 4 |
40W(B)-90 | 5.4 | 90 | 380 | 2900 | 7.5 |
40W(B)-130 | 4 | 130 | 380 | 2900 | 7.5 |
50W(B)-45 | 9 | 45 | 380 | 2900 | 5.5 |
50W(B)-80 | 9 | 80 | 380 | 2900 | 7.5 |
65W(B)-50 | 14.4 | 50 | 380 | 2900 | 11 |
W型旋渦泵安裝與拆卸：
1．安裝
①安裝時不應讓泵承受進出口管路的重量。吸入管路應盡量短而直。
②安裝後應撿查泵軸與電機軸的同心度及歪斜。同心度的檢查方法，可用直尺檢查相互連接的兩個連軸器最外圓，其同心度不得超過0.1毫米；歪斜檢查，可用卡尺檢其兩連軸器端麵之間沿圓周的間隙差，在整個圓周上不得超過0.3毫米。
2．拆卸與接配順序：
①拆下泵蓋。
②利用葉輪上的螺孔拆下葉輪，並將軸上的鍵取下。
③拆下泵體，並將填料壓蓋取下(若密封部分為機械密封時，先將壓緊)單端麵密封端蓋的螺母取下，然後再拆下泵體。
④若為機械密封時，拆機械密封部分之前，先取下固定螺釘然後連同單端麵密封端蓋一起取下。
⑤拆下連軸器。
⑥拆下托架兩端的軸承端蓋，然後將軸和滾動軸承一起由托架內取出並拆下軸承。
⑦裝配順序與拆卸順序相反進行，隻是應註意用紙墊來調整葉輪與泵體和泵蓋之間應保證的軸向間隙
W型旋渦泵 起動、停止與運行：
起動、停止
1、對W型分聯式泵.首先應檢査軸承體內是否有鈣基黃油.若存放時間過長.應打幵軸承端蓋檢查一下. 看其是否変質.如發現變質.應重新換油後方可起動。
2、轉動聯軸器(直聯泵可拆下電機風葉5後轉動風葉).證實轉子部件轉動輕松井均勻後.用水平機檢査機組的水平度.找平後.適當上緊與基礎聯接螺母。
3、測置電動機絕緣強度.若低於5MΩ ，可能是電機受潮或有損傷。若隻是受潮.在電機運轉一段時間後可自行驅潮：否則.必須修復或更換電動機.以免不良運轉對泵帶來損傷。
4、試驗起動：點動電動機.調整電機轉向與要求一致。
5、打幵吸入管路閥門.引液到泵體內。對泵安裝位置高於水平位置的.可在吸入管端加裝底閥.關在起動前.向泵殼內灌滿所抽液體(吸入路徑較短的.第一次起動濯水.以後由於泵殼內?餘的液體.不需重灌)。
6、打幵壓出管路閥門.起動電機.幵壓力表.調整壓出管路上的閥門.把壓力表讀數調到合適。絕對不可讓泵在關閉閥門或者流置極小的情況下工作。
7、停車時.先關壓力表.停止電動機.然後迅速關閉壓出及吸入管路閥門。
8、短時間停車.如環境溫度低於液體凝固點.要放空液體。長期停車.應將泵溝洗、塗油後妥善保管。
運轉
1、運轉過程中.註意觀察機組運行狀態.尤其是手感電機溫度是否過高.分體式泵還須註意軸承溫度不得超過70℃。對前者.主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門示打幵.使泵內壓力過大：後者主要看鈣基黃油是否填加合適.軸承是否損壞或電機與泵不同心。
2、發現故障應立即停止工作並進行檢查。
W型旋渦泵故障原因及排除方法：
故障 | 原因 | 解決方法 |
流置不足或不出液體 | 1、 管路阻力太大或都堵死 2、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過大 | 1、清理疏通管路 2、減少泵蓋止口處紙墊的厚度.使間隙達到設計要求 |
揚程不夠 | 1、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過大2、葉輪磨損或攢傷 | 1、減少泵蓋止口紙的摩度.使間隙達到設計要求 2、更換葉輪 |
泄漏靈大 | 機械密封端麵磨損嚴重 | 更換特制密封體 |
電機過熱 | 1、三相電源不平衡甚至缺相 2、線路電壓降過大 3、泵與泵體或泵蓋有磨損 4、泵內有雜物使葉輪咬住 5、揚程高 | 1、迅速調整電源 2、增加電機引出線截麵積 3、調整間隙至合適 4、滴除雜物重新修整。 5、如果管路阻力大.清理管路：如是超出范圍.調整壓出管路閥門.使泵在規定范圍內運轉。 |
W型旋渦泵維修與保養：
(1)檢查旋渦泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動旋渦泵，試看旋渦泵是否靈活。
(2)向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
(3)擰下旋渦泵泵體的引水螺塞，灌註引水(或引漿)。
(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
(5)點動電機，試看電機轉向是否正確。
(6)開動電機，當旋渦泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
(7)盡量控制旋渦泵的流量和揚程在標牌上註明的范圍內，以保證旋渦泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。
(8)旋渦泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，最高溫度不得超過80C 。
(9)如發現旋渦泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
(10)旋渦泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。
(11)旋渦泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。
(12)經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
(13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。
(14)旋渦泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
(15)旋渦泵長期停用，需將泵全部拆開，擦乾水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好，妥善保存
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