佛山奧達斯液壓配件有限公司位於中國佛山市禪城區文昌西路車場鋪42022號，本司是一傢專業設計液壓系統、代理各種液壓油泵、液壓方向閥、液壓流量閥、液壓壓力閥等產品的批發。本公司設計的液壓系統、代銷的液壓油泵、液壓方向閥、液壓流量閥、液壓壓力閥暢銷消費者市場。我們公司的產品在消費者當中享有較高的地位，公司與多傢零售商和代理商建立瞭長期穩定的合作關系。我公司經銷的液壓系統、液壓油泵、液壓方向閥、液壓流量閥、液壓壓力閥品種齊全、價格合理。佛山奧達斯液壓配件有限公司實力雄厚，重信用、守合同、保證產品質量，以多品種經營特色和薄利多銷的原則，贏得瞭廣大客戶的信任。
眾所周知，液壓系統一般由能源部分（液壓泵與原動機的統稱）、控制部分（方向控制閥、壓力控制閥及流量控制閥等各類液壓控制閥的統稱）、執行器（液壓缸、液壓馬達及擺動液壓馬達的統稱）和輔助部分（蓄能器、油箱、過濾器，壓力表及壓力開關、管件等的統稱）四個部分組成。
液壓控制閥（簡稱液壓閥）在液壓系統中的功用是通過控制調節液壓系統中油液的流向、壓力和流量，使執行器及其驅動的工作機構獲得所需的運動方向、推力（轉矩）及運動速度（轉速）等。任何一個液壓系統，不論其如何簡單，都不能缺少液壓閥；同一工藝目的的液壓機械設備，通過液壓閥的不同組合使用，可以組成油路結構截然不同的多種液壓系統方案。因此，液壓閥是液壓技術中品種與規格最多、應用最廣泛、最活躍的部分（元件）；一個新設計或正在運轉的液壓系統，能否按照既定要求正常可靠地運行，在很大程度上取決於采用的各種液壓閥的性能優劣及參數匹配是否合理。
一、對液壓閥的基本要求
動作靈敏、使用可靠、工作時沖擊振動小。
液流通過時壓力損失小。
密封性能好。
結構緊湊，安裝、調節、使用、維護方便、，通用性和互換性好。
二、液壓閥的選型要點
1、概述選型要點。液壓閥是任何一個液壓系統的重要組成部分，其選型合理與否，對整個液壓系統有工作可靠性、制造經濟性、維護方便性等性能有著至關重要的影響。
2、按系統的托動與控制功能要求，合理選擇液壓閥的機能和品種，並與液壓泵、執行器和液壓輔件等一起構成完整的液壓回路與系統原理圖。
3、根據系統工作壓力與通過流量（工作流量），並考慮閥的類型、安裝連接方式、操縱方式、工作介質、尺寸與重量、工作壽命、經濟性、適用性與維修方便性、貨源及產品歷史等，從相關設計手冊或產品樣本（型錄）中先取。
三、公稱壓力與額定流量和選擇
1、各液壓控制閥的公稱壓力和額定流量一般應與其工作壓力和工作流量相接近。對於可靠性要求較高的系統，閥的公稱壓力應高出其工作壓力較多。一般而言，閥的公稱大於或等於系統工作壓力是比較安全與合理的選擇。系統工作流量若與閥的額定流量接近，顯然是最經濟，合理的匹配；如果額定流量小於工作流量，則易引起液壓卡緊和液動力，並對閥的工作品質昨生不良影響。對於系統中的順序閥和減壓閥，其工作流量不應遠小於額定流量，否則易產生振動或其他不穩定現象。對於流量閥，應註意其最小穩定流量。
2、液壓閥的實際工作流量量系統中油路的串、並聯有關：串聯油路各處流量相等；同時工作的並聯油路和流量等於各條流量油路之和。此外，對於采用單活塞桿液壓缸的系統，要註意活塞外伸和內縮時的回油流量的不同：內縮時無桿腔回油與外伸時有桿腔回油的流量之比，與兩腔麵積之比相等。
四、安裝連接方式的選擇
由於閥的安裝連接方式對液壓裝置的結構形式有決定性的影響，所以選擇液壓閥時應對液壓控制裝置的集成化做到心中有數。例如，采用板式連接液壓閥因閥可以裝在油路板或油塊上，一方麵便於系統集成化液壓裝置設計合理化，另一方麵更換液壓閥是示需要拆卸油管，安裝維護較為方便；如果采用疊加閥，則需根據壓力和流量研究疊加閥的系列型譜進行選型。
五、操縱方式的選擇
液壓閥有手動、機動、電動、液動、電液動、氣動等多種操縱方式，各種操縱方式的物點與適用的場合可根據具體情況進行選擇。
六、工作介質的選擇
1、液壓閥對工作介質的要求，通常與液壓系統對工作介質的要求相同。而液壓系統的工作介質目前多采用石油型液壓油（機械油、汽輪機油、普通液壓油及專用液壓油）和難燃型液壓油（水包油乳化液、油泡水乳化液及水乙二醇液和磷酸液等），工作油液的一般要求與選擇依據。
2、擇液壓油液要考慮的素有：工作環境（易燃、毒性和氣味等）、工作條件（黏度、系統壓力、溫度、速度）、油液質量（物化指標、相容性、防銹性等）和經濟性（價格、壽命等）。上述因素中，最重要的是液壓油液的黏度。盡管各種液壓元件產品都指定瞭應使用的液壓油液，但考慮到液壓泵是整個系統中工作條件最嚴峻（不但壓力、轉速和溫度都較高，而且液體在被泵吸入和由泵出時受到剪切的作用的部分，所以通常可根據泵的要求來確定液壓油液的黏度及牌號。
七、在液壓控制裝置的集成中，要用到安裝液壓閥的油路板、集成塊、疊加閥組的基塊（底板塊）、安裝插閥的集成塊等專用或通用的輔助件。閥塊的主要作用是用於安裝各種液壓閥。每一閥塊的上麵安裝一個閥；閥的兩個側麵是塊間或塊與其他輔助件間的連接結合。
八、液壓的定義液壓站又稱液壓泵站，是獨立的液壓裝置。它按主機要求供油，並控制油流的方向、壓力和流量，它適用於主機與液壓裝可分離的各種液壓機械上。用戶購後隻要將壓站與主機上的執行機構（油缸或油馬達）用油管相連，液壓機械即可實現各種規定的動作、工作循環。九、液壓站的組成液壓站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣盒組合而成。十、各部件功用如下： 1、泵裝置—上裝有電機和油泵，它是液壓站的動力源，將機械能轉化為液壓油的壓力能。 2、集成塊—是由液壓閥及通道體組裝而成。它對液壓油實行方向、壓力、流量調節。 3、閥組合—是板式閥裝在立板上，板後管連接，與集成塊功用同。 4、油箱—是板焊的半封閉容器，上還裝有濾油網空氣濾清器等，它用來儲油、油的冷卻及過濾。 5、電氣盒—分兩種形式。一種設置外接引線的端子板；一種是配置瞭全套控制電器。十一、液壓站的工作原理如下：電機帶動油泵旋轉，泵從油箱中吸油後打油，將機械能轉化為液壓油的壓力能，液壓油通過集成塊（或閥組合）被液壓閥實現瞭方向、壓力、流量調節後經外接管路傳輸到液壓機械的油缸或油馬達中，從而控制瞭液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓機械做功。十二、液壓站的結構形式及主要技術參數 液壓站的結構形式，主要以泵裝置的結構形式，安裝位置及冷卻方式來區分，按泵裝置的結構形式安裝位置可分為三種：1、上置立式：泵裝置立式安裝在油箱蓋板上，主要用於定量泵系統。2、上置臥式：泵裝置臥式安裝在油箱蓋板上，主要用於定量泵系統，以便於流量調節。3、旁置式：泵裝置臥式安裝在油箱蓋板上，旁置式可裝備備用泵，主要用於油箱容量大於250升，電機功率7.5千瓦以上的系統。按站的冷卻方式可分為兩種：①自然冷卻：靠油箱本身與空氣熱交換冷卻，一般用於油箱容量小於250升的系統。②強迫冷卻：采取冷卻器進行強制冷卻，一般用於油箱容量大於250升的系統。十三、主要技術參數：油箱的有效貯油量及電動機功率，油箱容量共有18種規格，如下表：油箱容量規格（GB2876）升25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200、4000、5000 6300等。十四、液壓站根據用戶要求及依據工況使用條件，可以做到：1、按系統配置集成塊。2、可設置冷卻器、加熱器、蓄能器。3、可設置電氣控制裝置。十五、液壓站的使用常識1、液壓站用油及工作條件：推薦采用32號和46號抗磨液壓油。最適宜的油溫為30-55℃，當油溫低於15℃或大於60℃時禁止開車，為調節油溫可事先加熱或冷卻。液壓油一般使用1～6月應更換一次，並清洗油箱，去除污垢塵埃。液壓傳動最忌油液變臟變質，否則塵埃糊在吸油濾油器上，噪音加劇，泵壽命降低，故要經常保持油液潔凈。2、外接控制線引入及閥控制電壓。外接電氣控制線由電氣盒引入，請特別註意電機轉向要與泵箭頭標的方向相一致。電磁閥的控制電壓；交流電磁鐵一般為～220V，直流電磁鐵為24V，控制電壓必須與電磁鐵標牌示的相一致。對於帶記憶元件的電磁閥應短時通電。3、油泵電機的啟動；液壓站的油泵電機啟動與其它機械一樣，要求空載(卸荷)啟動，待短暫運行後，再行加載工作，一般情況下，工作過程中不宜頻繁啟、閉電機。在低溫啟動時，需調整溢流閥為1/2的額定壓力，再反復點動電機，使溢流閥全溢流，給液壓油加溫，待溫度升高至20℃左右，再投入正常運行。(有加熱器的可直接加熱升溫)4、一般配機調整順序將液壓站擦拭清理乾凈後安裝，用地腳螺釘固定(小容量液壓站可直接放在地板上)，調平清洗後註油。參照液壓原理和液壓管路圖鋪設管路。參照電氣原理圖引入電氣控制線。將全部壓力閥調節手柄放松(一般為逆時針旋轉)，點動電機，檢查轉向，確保轉向正確。啟動電機，對於定量泵系統需調節溢流閥，對變量泵先調節流量再調節溢流閥至系統使用壓力，註意消除外接管路漏油。依次調整壓力閥流量閥到規定狀態，手動電磁換向閥，檢查執行機構動作是否正確。用電氣調試循環，檢查主機動作是否正常。調試電氣，液壓擋鐵至規定位置，確保行程發信。用電氣調試循環，調節流量閥，保證運動速度，完成規定循環。用電氣半連接運行半小時，確認無誤，力量、速度滿足要求，即可投入半自動或自動循環正常工作。
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