氣動隔膜泵性能參數:

     型號：DP-10

     流量：10m3/h

     揚程：1-20m

     出口壓力：6kgf/cm2

     吸程：5m

     允許最大顆粒直徑：1mm

     最大供氣壓力：8kg

     殼體材料：鋁合金

     重量：5kg

　　氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，采用壓縮空氣為動力源，對於各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。廣泛應用於各行業，產品質量深受好評。這種泵的主要特點是不需灌引水，既能抽送流動的液體，又能輸送一些是易流動的介質，吸程高、揚程可調（0-50米）氣源壓力隻須大於1kg/cm2即能工作，絕對防火防爆，具有潛水泵、自吸泵、雜質泵、屏蔽泵、泥漿泵的一切功能和輸送機械的許多特點。

氣動雙隔膜泵工作原理：

　　氣動雙隔膜泵采用壓縮空氣作為動力。主定向（氣動）控制閥將壓縮空氣分配至氣體腔室，向隔膜的內表麵上施加均勻壓力。同時排出的氣體從泵另一側後方通過氣閥組件導向端口排出。氣動雙隔膜泵內腔氣體壓力超過液體腔壓力，隔膜連桿來回移動，在一側進行排放，在另一側進行吸入。排放和吸入液體的方向由止回閥（球閥或片狀閥）的方向控制。吸入行程使泵執行吸入。吸入行程可降低艙室壓力，增加腔室體積。從而生成大氣壓力壓差，推動液體經過吸入管道，穿過吸入側止回閥，流入外部液體腔。吸入側行程還可啟動泵的往復（移位、行程或循環）運動。氣動雙隔膜泵通過行程機械拉動吸入隔膜的移動氣動雙隔膜泵的內板與對準的驅動柱塞發生接觸，移動導向閥芯。導向閥激活後，便向主定向氣閥的另一端發出壓力信號，氣動雙隔膜泵使壓縮空氣方向改向內部腔室的另一側如此反復運動完成流體的連續輸送。

氣動雙隔膜泵特點：

膜泵是一種由膜片往復變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似於柱塞泵，由於隔膜泵工作原理的特點，因此隔膜泵具有以下特點:

　　1、 氣動隔膜泵不會產生電火花：氣動隔膜泵不用電力作動力，接地後又防止瞭靜電火花。

　　2、 不會過熱：壓縮空氣作動力，在排氣時是一個膨脹吸熱的過程，隔膜泵工作時溫度是降低的，無有害氣體排出

　　3、 可以通過含顆粒液體：因為容積式工作且進口為球閥，所以不容易被堵。

　　4、 對物料的截留量極低：工作時是直接吸進直接吐出，不對對物料攪動，適用於不穩定物質的輸送.

　　5、 流量可調節，可以在物料出口處加裝節流閥來調節流量。

　　6、 氣動隔膜泵具有自吸的功能。

　　7、 可以水中作業。

　　8、 氣動隔膜泵可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性得到粘稠的。

　　9、操作簡便，接通氣源便可工作。

　　10、體積小、重量輕，攜帶方便。

　　11、維修簡便，操作時註意泵體滴漏物污染工作環境。

　　12、流體輸送率高

氣動雙隔膜泵適用場合：

　　氣動隔膜泵在塗裝業、陶瓷業中已占有絕對的主導地位，而在其他的一些行業中，像環保、廢水處理、建築、排污、精細化工中正在擴大它的市場份額，並具有其他泵不可替代的地位。氣動隔膜泵的優勢在於：

　　1、使用空氣動力，隨被輸送流體壓力的變化而自動調整，適合用於中高粘度的流體。

　　2、氣動隔膜泵可通過顆粒可自動調整流量，有堵塞時自動停止輸送。

　　3、隔膜泵體積小便於移動，占地麵極小，安裝簡便經濟。可作為移動式物料輸送泵。

　　4、由於為空氣、流體分道設計，在有危害性、腐蝕性的流體處理中，隔膜泵可將物料與外界完全隔開，不會有害氣體排出

　　5、空氣、流體分道設計，保證瞭被流體會被空氣中的雜質污染。

　　6、輸送流體時間短，不會使流體與泵體產生化學反應，而影響被輸送流體。

概說：

氣動雙隔膜泵浦，應為工作時不會產生火花，所以可以在對安全性要求較高的場所內使用。

1、連接空氣噴槍，做NC塗料，PU塗料，油漆等液體的噴塗工作

2、用於滾塗機，淋幕機，做UV特殊塗料和液體油漆等的運輸

規格：

壓力比                                  1比1

每輸送流體能力                      30cc/每郷

每分最佳輸送流體能力             1200cc/每分

最大輸送流體能力                   5公斤/每分

最大空氣操作壓力                   7公斤/平方公分

入口出口接頭                      3/8英寸管牙

建議最佳往返次數                   40想/每分

安裝清洗：

1、關閉所有球閥，連接空氣源；

2、將吸料管、回流管放進原料桶內；

3、將清洗用天那水放入原料桶內；

4、打開空氣源之球閥，調整空氣調壓閥為2公斤/平方公分；

5、關閉回流球閥，機器正常運作將天那水吸入，由回流管流出；

6、確認機器內部空氣已完全自回流管排出；

7、將吸料管從原料桶內取出，吸入空氣；

8、確認機器內部天那水已經完全自回流管排出；

9、安裝及清洗完成。

操作程序：

1、執行安裝清洗過程後，將原料放入原料桶內；

2、打開空氣源之球閥，調整調壓閥為2公斤/平方公分；

3、半開回流的球閥，機器正常運作將原料吸入，由回流管流出；

4、確認機器內部空氣已完全自回流管排出，關閉回流球閥；

5、將原料吸管，空氣噴槍與機器連接，打開原料出口球閥；

6、取下噴槍霧化帽，扣動噴槍扳機，確認原料管內空氣完全排出；

7、裝回噴槍霧化帽，打開噴槍空氣源；

8、調整霧化空氣，噴幅空氣到適合作業

9、開始正常工作

     工具的保養與維護：保養勝於維修，氣動工具為高速運轉工具，日常的保養維護十分重要。

    1.每日工作前請加註高質量氣動工具專用油，以充分滋潤氣缸、葉片、軸承等，使工作處理理想的工作狀態。加註氣動工具專用油的另一個目的是，將工具內由於高速運轉磨損下來的碎銷及氣管輸送進來的空氣裡的雜質在高氣壓下由氣動工具專用油帶出工具外，起到清理工具內部垃圾的作用。避免加註機油、汽油、柴油等不適合加註的油類，以免給工具帶來不必要的損傷。

    2.及時清理氣源裡的水分和雜質，以免損壞工具。

    3.不使用工具時請清理掉工具上粘貼的灰塵，以延長工具的使用壽命。

    4.及時更換磨損壞的軸承或前導輪，以方便正常使用。

    5.工具需輕拿輕放，切勿隨手拋棄，以免造成工具不必要的損壞。

    6.請在使用范圍內使用工作，切勿超負荷使用。註：加註氣動工具專用油方法：潤滑前應註拔下工具上的氣源，一手拿工具並同時按下板機，將進氣接頭部位朝上，另一隻手將氣動工具專用油（一般為5cc,視工具大小而定）沿著進氣接頭部位滴入工具，壓下扳機同時從進氣頭加入3~5c.c氣動工具專用油。將工具接上氣源，並在工具排部位裹上碎佈，按下板機，讓工具自由運轉30秒後，可以進入正常工具。

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