1、用戶應貫徹執行TSG R0004-2009<<固定式壓力容器安全監察規程》使用與管理和有關容器安全技術規定。
2、用戶應根據本單位的生產工藝殺菌條件和本殺菌鍋的技術性能制定殺菌鍋安全操作規程，並嚴格執行殺菌鍋安全操作規程，至少應包括：
（1）、殺菌鍋的操作工藝指標及最高工作壓力，最高工作溫度。
（2）、殺菌鍋的操作方法與程序和註意事項。
（3）、生產運行中應重點檢查項目和部位，以及進行中可能出現的異常現象和防止措施。
（4）、設備停用時的封存和保養方法。
3、本設備嚴禁超過設計壓力，超過設計溫度進行。
4、使用殺菌鍋的操作人員應經培訓考試合格，應嚴格遵守安全操作規程和崗位責任制，並保持安全附件齊全，靈敏、可靠，發現不正常現象應及時處理。
5、殺菌鍋裝設有安全閥、壓力表、溫度計安全附件，在使用過程中應加強維護與定期校驗，本設備的安全閥應經常保持靈敏、可靠，防止隨意調整，壓力表精度不低於2.5級，無鉛封壓力表不得使用，其準確度至少應每年檢驗一次，壓力表指示失靈、刻度不清、表盤破裂、泄壓後指針不回原位、鉛封損壞等情況，均應立即更換。溫度計應進行定期校驗，使用前應以標準溫度計校正，以後每年應校正一次，凡水銀柱斷裂和標準溫度相差超過0.5℃，則送修或更改。
6、殺菌鍋應定期檢查，每年至少進行一次外部檢查，每二年至少進行一次內部檢查，每三年至少進行一次全麵檢驗，檢驗前的準備工作和檢驗的項目，均按“規程”和有關規定進行，檢驗報告存檔備案。
7、在使用過程中應經常對鎖塊、轉換法蘭等滑動與滾動接觸部位塗抹潤滑油和機油，以保證摩擦麵處於潤滑狀態。
8、鍋身法蘭麵上的密封圈因老化、缺損和摩擦過大時，應及時更換，以保證密封，防止泄露。
9、設備停用時，應將殺菌鍋和鍋蓋的內外表麵清洗乾凈、吹乾、外漏加工表麵抹以防銹油，安全檢測控制機表以罩峰保護。
10、本設備隻能在規定的工作壓力范圍內使用，絕對不允許超壓使用，否則造成後果責任由用戶自負。
11、整套設備要定時檢查（每一月一次）。
12、用戶購買此設備時，一定要保存好國傢地方技術監督局“壓力容器證書，竣工圖紙”以備有關部門檢查。
桂冠產品制作工藝說明
本公司提供的殺菌鍋從設計、制造、檢測、包裝、運輸均嚴格按照國傢規定的標準及ISO9001：2000質量保證模式進行，並接受《壓力容器安全技術監察規程》規定的監察和法定檢測機構定期監督檢驗。
1、設備的滅菌性能效果及評價執行標準為《GB15981--1995》消毒與滅菌效果的評價方法與標準。
2、壓容部分是按國標GB150—2011《壓力容器》進行設計、制造、驗收，並接受《壓力容器安全技術監察規程》的監督。
3、壓容焊接部分是按《JB/T4709—92鋼制壓力容器焊接規程》執行的，並按《JB/T4709—92鋼制壓力容器焊接工藝評定》進行工藝評定。
4、設備安全閥符合《YY0154—94壓力蒸汽滅菌設備用彈簧式安全閥》的規定。
5、設備的壓力表符合《GB1226—84一般壓力表》規定。
6、設備的密封圈符合《YY/T0158—94壓力蒸汽滅菌設備用密封墊圈》規定。
7、設備的電氣設備符合《GB9706.1---1995電器設備第一部分安全通用要求》中的要求。
8、設備的電氣使用符合《GB/T4710—93電氣設備環境要求及試驗方法》中的規定。
9、設備的有關金屬部件的電鍍符合《YY0076-92金屬部件的鍍層分類技術條件》的要求。
10、設備的有關部件的噴漆及烤漆符合《ZBC30003.1—85油漆塗層分類技術條件》要求。
11、設備的銘牌的設計、制作、檢驗符合《YY/T0083—92壓力容器產品銘牌》的規定。
12、設備使用說明書符合《GB9969.1—1998工業產品使用說明書總則》的要求。
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