粉末固化爐由粉末固化室、天燃氣加熱系統、熱風循環管路系統和排氣系統等組成。可根據客戶要求定制。
粉末固化烘道為連身結構。烘道采用單行程運走方式，爐體結構緊湊，減少爐壁散熱麵積。烘道進出口側設有圍板和仿形門，保溫性能好，節省能源。保溫壁板為內層保溫板與外層保溫板錯縫拼裝組合結構。烘乾通道和固化通道的內殼體采用折邊疊加襯裡式結構，外側板采用嵌入式插板拼裝結構安裝在框架外側，由通道四周的包角板固定，外板與框架之間應盡量減少鋼性連接，以減少熱橋傳熱。烘道內板采用δ1.0mm的鍍鋅鋼板制作，外板采用δ1.0mm的冷軋鋼板壓徑制作，噴塗處理。保溫采用巖棉錯縫拼裝結構，保溫層總厚度為150mm，內外兩層板中間加一層10mm的矽酸鋁板，使外表麵平均溫度不高於環境溫度。

粉末固化爐設有一套燃氣直接加熱系統，主要由加熱室、爐膛及換熱裝置、德國威索燃氣燃燒機、熱風循環風機等組成。加熱室放置在烘道的下方，且與烘道本體為連身結構。加熱室設置厚度為150mm的保溫層。燃燒腔及熱交換器采用厚度3mm的耐高溫不銹鋼材料制作。在燃燒室循環風進出口處設置進口高溫過濾纖維集中過濾裝置，循環風機采用特制國產名優直聯式耐高溫風機。熱風循環進出口處設置溫度探頭，並顯示在燃燒控制系統上。燃燒室需設有新鮮空氣補充裝置。
加熱室設置檢測門與檢測通道，便於清潔和維修，並為設備臨時排除故障提供方便，檢修門密封性好。爐膛及換熱裝置設置在加熱室的中間，設計為整體活動式結構，可拉出檢修。每個加熱室設有多臺插入式耐高溫離心熱風循環風機，其分別佈置在加熱室的兩側。

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