康捷噴砂機械設備有限公司（以下簡稱康捷機械）是一傢致力於噴砂設備、拋丸設備、聚氨酯設備的銷售與開發設計的生產廠傢。為客戶提供及時的技術服務。康捷機械作為國內領先的機械制造企業（目前經銷辦事處全國擁有30過個），在噴砂、拋丸行業、聚氨酯設備領域，特別是聚氨酯鞋底成型機（連幫）領域，具有多年的設計技術、生產制造寶貴經驗。本公司所有電器控制元件均采用進口知名品牌或國內知名品牌制造，大大降低瞭設備故障率。質量穩定、操作簡便、售後服務完善。本公司產品均於廣泛應用於諸多領域，如噴砂設備廣泛應用於機械、鎖具、電子鐘表、眼鏡、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、醫療器械等行業。聚氨酯設備用途非常廣泛，可用於生產鞋底、保溫材料、隔音材料、隔熱材料、密封材料以及各種彈性體材料等。本公司產品均遠銷於阿拉伯、東南亞、拉美、非洲各國、西歐等。本公司將提供便捷，完善的售後服務。經過近十多年的努力，康捷人用自己的心血和專註，已開發出一系列完善的表麵處理設備，滿足瞭廣大用戶的不同需求並通過ISO9001：2000認證。●產品免費質量保證一年（易損件除外），產品終身維護。●接到用戶維修電話後，全國范圍內48小時到達現場進行維修。●提供產品更新、功能改進的專業咨詢服務。●建立表麵處理設備及產品零部件備倉庫，滿足用戶在維護中更換零部件的需要
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一、前處理——
對於工件在被噴塗、噴鍍保護層（油漆或其它防腐物料）之前，工件表麵均應進行認真的處理，稱之為前處理。
前處理質量好壞，影響著塗層的附著力、外觀、塗層的耐潮濕及耐腐蝕等方麵，因最好的塗膜（層）都是粘附到被認真清理的表麵。前處理工作做的不好，銹蝕仍會在塗層下繼續蔓延，使塗層成片脫落。經過認真清理的表麵和一般簡單（手工用砂紙或刷子）清理的工件，用暴曬法進行塗層比較，壽命可相差4-5倍。表麵清理的方法很多，但被接受最普遍的方法是：A.溶劑清理B.酸洗C.手動工具D.動力工具。
在這幾種方式中，每種方式都有各自的適用范圍，但在所有表麵清理方法中，噴砂方法是最徹底、最通用、最廣泛的方式，原因是：
A噴砂比其它方式對工件表麵清理的速度和徹底最佳。
B沒有其它哪種工藝方法允許你在四種公認的、普遍接受的清潔度之間進行任意選擇。
二、噴砂——
是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將噴料（銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等）等高速噴射到需處理工件表麵，使工件外表麵的外表發生變化，由於磨料對工件表麵的沖擊和切削作用，使工件表麵獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表麵的機械性能得到改善，因此提高瞭工件的搞疲勞性，增加瞭它和塗層之間的附著力，延長瞭塗膜的耐久性，也有利於塗料的流平和裝飾。
三、與其它前處理工藝（如酸洗、工具清理）對比——
1)噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。
2)噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現這一點的，手工打磨可以打出毛麵但速度太慢動作，化學溶劑清理則清理表麵過於光滑不利於塗層粘接。
噴砂機應用：
（一）工件塗鍍、工件粘接前處理
噴砂能把工件表麵的銹皮等一切污物清除，並在工件表麵建立起十分重要的基礎圖式（即通常所謂的毛麵），而且可以通過調換不同粒度的磨料，達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與塗料、鍍料的結合力。或使粘接件粘接更牢固，質量更好。
（二）鑄鍛件毛麵、熱處理後工件的清理與拋光
噴砂能清理鑄鍛件、熱處理後工件表麵的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），並將工件表麵拋光提高工件的光潔度，起到美化工件的作用。
噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，達到美化裝飾的作用。
（三）機加工件毛刺清理與表麵美化
噴砂能清理工件表麵的微小毛刺，並使工件表麵更加平整，消除瞭毛刺的危害，提高瞭工件的檔次。並且噴砂能在工件表麵交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。
（四）改善零件的機械性能
機械零件經噴砂後，能在零件表麵產生均勻細微的凹凸麵（基礎圖式），使潤滑油得到存儲，從而使潤滑條件改善，並減少噪聲提高機械使用壽命。
（五）光飾作用
1、對各種工件表麵拋光，使工件表麵更美觀。
2、使工件達到光滑又不反光要求。
對於某些特殊用途工件，噴砂可隨意實現不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制傢具表麵亞光化，磨砂玻璃表麵的花紋圖案,以及佈料表麵的毛化加工等。
（六）消除應力及表麵強化
通過砂丸敲擊工件表麵，消除應力，增加工件表麵強度，如彈簧、機加工刀具和飛機葉片等工件的表麵處理
用途
1．工件表麵的清理
熱處理後的氧化皮、殘鹽、殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等；無餘量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等；機械加工件的殘留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；陶瓷元件表麵的燒結殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表麵的放射性元素；橋梁、水電站閘板、船舶、建築物；機場跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機件的油污、附著物等；集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等；瓷器上錯誤的燒結層；裝飾表麵的劃傷，等等。.
噴砂機
2．工件表麵塗覆前的前處理
噴漆、烤漆前；噴塑前；金屬噴塗前；鍍鋅、鉻、鎳前；氧化處理前；探傷前。
3．改變工件的物理機械性能提高或降低表麵粗糙度；變表麵拉應力為壓應力；提高表麵的潤滑狀態；降低偶件的運動噪音；提高表麵的摩擦系數。
4．工件表麵的光飾加工
金屬外裝飾表麵的拋光；獲得亞光或漫反射表麵；木器制品表麵的拋光。
特點
與其他的砂處理設備不一樣，噴砂機是一種能使用磨料借助壓縮空氣動力，噴射到工件表麵的一種砂處理設備。根據噴砂機的特點，噴砂機適用於清理鍛鑄件、沖壓件及機械加工件的粗糙表麵、用於噴塗、電鍍前的預處理工序、強化光飾零件表麵，噴砂機特別適合於中、小零件單件小批量生產。
噴砂機的特點是設有進氣壓力、噴砂壓力顯示，並裝有減壓閥，可以根據需要調節噴砂壓力。在壓縮空氣進口裝有過濾器，以濾去壓縮空氣中的水分。
噴砂機配備自動分離和自動除塵系統，使用過的砂料被負壓從機器的底部輸送到旋風分離器中進行分離，將噴砂過程中產生的粉塵、銹質、氧化皮等雜質從好的砂料中分離出來。噴砂機的特點能使噴砂機繼續使用的砂料儲存在分離器下部的料鬥中並被循環使用，大的氧化皮等雜質被分離器下部的隔網攔住，灰塵部分被輸送到噴砂機除塵箱中進行處理，灰塵被收集而乾凈的空氣被排放到大氣中。
安全操作規程
噴砂機是現代效率最高，投資較少的一種高性價比的鑄造清理設備，噴砂機通常用於，易腐蝕材料或工件的表麵除銹、去銹，和非生銹金屬的去氧化皮處理。在日常工作中，噴砂機操作規程直接關系著能否安全生產。
噴砂機安全操作規程：
1、噴砂機的儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐裡的過濾器每月檢查一次。
2、檢查噴砂機通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘，須開動通風除塵設備，通風除塵設備失效時，禁止噴砂機工作。
3、工作前必須穿戴好防護用品，不準赤裸膀臂操作噴砂機。
4、噴砂機壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準超過0.8MPa。
5、噴砂粒度應與工作要求相適應，一般在十至二十號之間適用，砂子應保持乾燥。
6、噴砂機工作時，禁止無關人員接近。清掃和調整運轉部位時，應停機進行。
7、不準用噴砂機壓縮空氣吹身上灰塵。
8、工作完後，噴砂機通風除塵設備應繼續運轉五分鐘再關閉，以排出室內灰塵，保持場地清潔。
9、發生人身、設備事故，應保持現場，並報告有關部門。
設備用途
噴砂設備已廣泛地應用於機械制造、機器機表、醫療器械、電子電器、紡織機械、印染機械、陶瓷、工藝品、機械修理等等眾多領域。噴砂設備作為一種常規的砂處理設備經過不斷的發展、提高和完善，具有獨特的加工機理和廣泛的加工、應用范圍，噴砂設備在當今的表麵處理行業中越來越受到青睞，
設備功能
1.噴砂設備用於工件表麵的清理
噴砂設備可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表麵的殘鹽和氧化層、軋制件表麵的氧化層、鍛造件表麵的氧化層、焊接件表麵的氧化層、鑄件表麵的型砂及氧化層、機加件表麵的殘留污物和微小毛刺、舊機件表麵等進行處理，以去除表麵附著層，顯露基體本色。
2.噴砂設備用於工件表麵塗覆前的預處理
噴砂設備可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴塗工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表麵，提高鍍層、塗層和粘接件之間的附著力。
3.噴砂設備可改變工件的物理機械性能
噴砂設備可以改變工件表麵應力狀態，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音，使工件表麵硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。
4.噴砂設備用於工件表麵的光飾加工
噴砂設備可以改變工件表麵粗糙度Ra值，產生亞光或漫反射的工件表麵，以達到光飾加工的目的。
設備優點
1.噴砂設備金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；
2.零件表麵不受污染，磨料不會與零件的材為發生化學反應；
3.噴砂設備可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；
4.處理成本大幅度降低，主要體現在噴砂設備工作效率的提高，能滿足各種各樣的表麵光整要求；
5.能耗低，費用省；
6.噴砂設備不污染環境，省去瞭環境治理費用；
故障分析
噴砂機是一種常見的鑄造機械設備，隨著噴砂機的廣泛應用，一些噴砂機故障困擾的操作人員，如果不及時排除故障，會導致噴砂機無法繼續使用。
一、噴砂機：
自動噴砂機、手動噴砂機、標準密閉式噴砂機、臺車密閉噴砂機、滾筒式噴砂機、壓力密閉式噴砂機、開發式噴砂機、濕式噴砂機、輸送式噴砂機、履帶式噴砂機、連續輸送式自動噴砂機、回轉式圓盤自動噴砂機、拋丸清理設備、拋丸機、履帶式拋丸機、吊鉤式拋丸機、環保保除塵設備等系列逾千種產品。
二、噴砂機的優點：
1.噴砂機金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；
2.零件表麵不受污染，磨料不會與零件的材為發生化學反應；
3.噴砂機可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；
4.處理成本大幅度降低，主要體現在噴砂機工作效率的提高，能滿足各種各樣的表麵光整要求；
5.能耗低，費用省；
6.噴砂機不污染環境，省去瞭環境治理費用；
三噴砂機類型區別：
噴砂機是磨料射流的中應用最廣泛的產品，噴砂機一般分為乾噴砂機和液體噴砂機兩大類，乾式噴砂機又可分為吸入式噴砂機和壓路式噴砂機兩類 噴砂機也叫噴沙機，噴丸機。
吸入式乾噴砂機
1．一般組成
一個完整的吸入式乾噴砂機一般由六個系統組成，即結構系統、介質動力系統、管路系統、除塵系統、控制系統和輔助系統。
2.工作原理
吸入式乾噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過氣流的高速運動在噴槍內形成的負壓，將磨料通過輸砂管。
吸入噴槍並經噴嘴射出，噴射到被加工表麵，達到預期的加工目。在吸入式乾噴砂機中，壓縮空氣既是供。
壓入式乾噴砂機
1．一般組成
一個完整的壓入式乾噴砂機工作單元一般由四個系統組成，即壓力罐、介質動力系統、管路系統、控制系統。
2．壓入式乾噴砂機工作原理。
壓入式乾噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過壓縮空氣在壓力罐內建立的工作壓力，將磨料通過出砂閥。
壓入輸砂管並經噴嘴射出，噴射到被加工表麵達到預期的加工目。在壓入式乾噴砂機中，壓縮空氣既是供。
液體噴砂機
液體打噴機相對於乾式噴砂機來說，最大的特點就是很好地控制瞭噴砂加工過程中粉塵污染，改善瞭打砂操作的工作環境。
1．一般組成
一個完整的液體噴砂機一般由五個系統組成，即結構系統、介質動力系統、管路系統、控制系統和輔助系統。
2．工作原理
液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴槍內。壓縮空氣作為磨液的加速動力，通過輸氣管進入噴槍，在噴槍內，壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速，並經噴嘴射出，噴射到被加工表麵達到預期的加工目的。在液體噴砂機中，磨液泵為供料動力，壓縮空氣為加速動力。
四、如何篩選噴砂機？
1.要看工件的大小，選擇箱式噴砂機、移動噴砂機，以及自動噴砂機；
2.要看產品的形狀，選擇噴砂機的規格，一般一米以下的都有固定的規格，特別大的要訂做或選擇開放式的。
3.對產品表麵要求程度，這個具體要看是用乾噴或濕噴，如果是乾噴的話，磨料的選擇就很多，濕噴一般是玻璃砂等。
4.噴砂機的一些配件要熟悉，噴砂槍和噴砂手套是經常要換的東西，因為噴砂其實磨損很厲害。
五、噴砂機適用范圍：
熱處理後的氧化皮、殘鹽、殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等；無餘量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等；機械加工件的殘留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；陶瓷元件表麵的燒結殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表麵的放射性元素；橋梁、水電站閘板、船舶、建築物；機場跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機件的油污、附著物等；集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等；瓷器上錯誤的燒結層；裝飾表麵的劃傷…….
六、工件表麵前處理
噴漆、烤漆前；噴塑前；金屬噴塗前；鍍鋅、鉻、鎳前；氧化處理前；探傷前
1、改變工件的物理機械性能提高或降低表麵粗糙度；變表麵拉應力為壓應力；提高表麵的潤滑狀態；降低偶件的運動噪音；提高表麵的摩擦系數……
2、工件表麵的光飾加工金屬外裝飾表麵的拋光；獲得亞光或漫反射表麵；木器制品表麵的拋光……
3、羊皮紙和其他藝術品的清理和保存
4、清潔電刷、接觸器和接線術等的表麵，改善導電性能
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七、噴砂機除塵工藝
從含塵氣體中去除顆粒物以減少其向大氣排放的技術措施。含塵工業廢氣或產生於固體物質的粉碎、篩分、輸送、爆破等機械過程，或產生於燃燒、高溫熔融和化學反應等過程。前者含有粒度大、化學成分與原固體物質相同的粉塵，後者含有粒度小、化學性質與生成它的物質有別的煙塵。改進生產工藝和燃燒技術可以減少顆粒物的產生。除塵器廣泛用於控制已經產生的粉塵和煙塵。按捕集機理可分為機械除塵器、電除塵器、過濾除塵器和洗滌除塵器等。機械除塵器依靠機械力將塵粒從氣流中除去，其結構簡單，設備費和運行費均較低，但除塵效率不高。電除塵器利用靜電力實現塵粒與氣流分離，常按板式與管式分類，特點是氣流阻力小，除塵效率可達99％以上，但投資較高。占地麵積較大。過濾除塵器使含塵氣流通過濾料將塵粒分離捕集，分內部過濾和表麵過濾兩種方式，除塵效率一般為90％～99％，不適用於溫度高的含塵氣體。洗滌除塵器用液體洗滌含塵氣體，使塵粒與液滴或液膜碰撞而被俘獲，並與氣流分離，除塵效率為80％～95％，運轉費用較高。為提高對微粒的捕集效率，正在研制荷電袋式過濾器、荷電液滴洗滌器等綜合幾種除塵機制的新。
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一、康捷服務理念：
康捷擁有完善的客戶服務體系，為客戶提供專業、優質、及時、全麵的售前、售中、售後服務：
1、售前：
（1）在設備項目設計前期，向客戶詳細瞭解產品生產基本需求及客戶的設計建議，使用要求等，進行專業化設計，確保設計方案的安全性、適用性、可靠性滿足貴方提出的使用要求。
（2）在設備設計時，在充分考慮安全性、適用性、經濟性的前提下，根據客戶生產需求，采用最優化設計方案，最大限度的保護客戶現場生產環境，盡力滿足客戶高效環保的生產要求。
（3）在合同簽訂前，針對設計方案向客戶作必要的設計說明，讓客戶在合同簽訂前能較為詳細的瞭解設備設計的情況，便於決策。
2、售中：
（1）在合同簽訂時，根據客戶要求提供詳細、真實、準確的各類技術文件、資料，便於客戶在設備安裝施工過程中，對項目進展情況進行有效的監督管理。
（2）合同簽訂後，積極配合客戶整體工程進度，服從客戶工程整體調度，在合同規定的期限內保質、保量地完成本設備的安裝、調試工作，按期提交貴方驗收。
（3）在設備安裝、調試過程中，加強現場管理工作，做到安全、文明施工，給設備安裝現場以整齊、乾凈的環境麵貌。
（4）安裝調試完成後，設備操作、維護服務：
①給客戶操作工人進行崗位,直至貴司工人能熟練掌握整機操作。
②給客戶的維修工人進行設備維護, 直至貴司維修人員能夠掌握基本的故障排除。
③發放考核《噴砂機操作規范》及《噴砂機維護手冊》。
④提供完整的出廠文件。
⑤編制操作規程。
在設備安裝、驗收、結算完成後，我方提交的各項技術文件、圖紙配套完整，真實有效。東莞樟木頭噴砂機|||廠傢直銷
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