噴砂是一種利用壓縮空氣為動力，將磨料噴射到產品表麵的一種工藝。噴砂主要目的是清理表麵雜質，提高產品與塗層之間的結合力。

目前刀具生產上常用的塗層方法有兩種：物理氣相沉積（PVD)法和化學氣相沉積(CVD)法。前者沉積溫度為500度，塗層厚度為2～5um；後者的沉積溫度為900度～1100度，塗層厚度可達5～10um,並且設備簡單，塗層均勻。因PVD法未超過高速鋼本身的回火溫度，故高速鋼刀具一般采用PVD發，硬質合金大多采用CVD法。硬質合金用CVD法塗層時，由於其沉積溫度高，故塗層與機體之間容易形成一層脆性的脫碳層，導致刀片脆性破裂。

無論刀具塗層是采用何種方法，噴砂是刀具塗層不可缺少的一部分，噴砂可以使刀具表麵粗化、減少材料表麵的壓應力，提高膜基結合力，同時噴砂可以降低材料表麵Co的含量，也能去除硬質合金刀具刃部的碳化物相。

刀具塗層噴砂工藝分為兩種：一種是乾噴砂機法，一種是濕噴砂機法。

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