生物質顆粒加熱爐
1、環保：采用直燃技術達到無焦油煙、有害氣體排放。
2、安全：配置點火和燃燒異常報警停機、送料異常報警停機、料倉回火報警停機、內膽超溫停止送料、燃料不足提示後停機。
3、節能：燃料沸騰懸浮式燃燒，與同類產品節約燃料10%-15%。
4、自動化：智能恒溫控制、程序運行、遠程大小火恒溫控制。
5、操作簡單維護方便：一鍵式控制麵板、異常檢測並顯示異常代碼。
懸掛輸送線工程
此輸送機為架空式，可自由選擇吊空路線，有效利用空間，主要由鏈條軌道、支架、轉彎及升降軌道、驅動裝置、張緊調整裝置等單元組合而成。
具體說明如下：
1鏈條：
懸掛輸送線由鏈條在軌道內移行，並利用吊具與鏈條結合，負責載重任務。其構造是：每一節距有縱橫滾子，承受搬運荷重的縱滾子用滾珠軸承，以減少 移行過程中的摩擦阻力。
2軌道：
導引鏈條上、下、左、右移行的一個單元，用鋼板成型。
3支架：
軌道支架大部分分為兩種：一是輕荷重用，即是從樓層底板吊下的方法。另一種是重荷重用，即是用支柱支稱法，兩種方法均用角鋼與槽鋼配合制作。
1轉彎升降軌道：
懸掛輸送線又稱為萬向鏈條輸送機，故方向之轉彎及升降，須借著水平彎
頭及升降彎頭來配合。
1驅動裝置：
為履帶式驅動方式，由三相交流馬達、蝸輪減速機、傳動鏈條張力調整器、
驅動鏈輪、剪力銷及傳動履帶鏈條組合而成。
1張緊調整裝置：
因鏈條承受負荷時自然下錘，摩耗時節距伸長，為持續圓滑的運轉，須設張
緊調整裝置吸收鏈條伸長量，此裝置一般有重錘式、螺桿式及彈簧式三種方式，
利用可相互滑動的軌道安裝於可動機框，以重錘、螺桿、彈簧等使之滑移而達到
調節鏈條松緊之目的。
1輸送機工程制作規范要求如下：
1. 型 式： 架空萬向5噸，培林式，總長由制作線體長度而定。
2. 破斷強度： 7000KGS
3. 軌 道： 56×66×4.0t C型鋼板
4. 吊具間距： 450mm，Y型吊具約260組
5. 鏈條節距： 150mm
6. 上下可爬坡： 30o
7. 檢查軌: 1組
8. 滴油裝置: 1組
9. 減 速 機： 100型，速比1：60
10. 速度控制： 1-5m/min 變頻調速控制，臺灣3HP愛德利變頻器1臺
11. 調 整 座： 1200×180×300重錘式×1座
12. 驅動馬達： 3HP臺灣東元×1臺
13. 急停開關： 上下料區各一處
14. 接合方式： 法蘭片聯接
15. 吊 架： 50×50角鐵
二、爐體工程
1） 爐體制造規范
1固化爐：（參考L28.0M×W2M×H2.2M確保通過工件高度1.2M即可）
1． 爐外殼采用1.5mm冷軋鐵板制作
2． 內膽用SPG1.2mm鍍鋅板制作
3． 保溫用100K進口西斯爾巖棉,厚100mm
4． 內外板嵌裝型設計,將熱傳遞之能量降到最低
5． 爐體骨架用100×100mm方通及80×80mm角鐵配合制作
6． 爐體四周全用3.0或2.0mm鐵板包邊
7． 爐進出口采用橋式斷熱,確保能量的最小損失
8． 爐頂部設自然排氣管,為排出廢氣及補充新鮮空氣創造一個良好的固化空間
9． 爐出口頂端設有廢氣排管,將烤漆異味排出工作區以外
10． 爐板外麵被覆防銹漆二層,使爐板有良好的防銹功能
1送風管及回風管
1． 材質采用1.0mm鐵板,爐外管保溫厚度100mm
2． 依現場實際尺寸制作,確保美觀
3． 爐內出風口設過濾網,確保熱風的潔凈,並配風量調節閥
1烤爐技術說明:
1． 處理過程: 烤乾
2． 能量轉換: 空氣對流方式
3． 電 壓: 220V.50HZ.3Φ
4． 熱量隔絕: 巖棉80KG/M2
5． 輸送速度: 連續式
6． 溫度控制: PID控制
2)熱交換系統
1. 意大利“百德牌”40萬Kcal瓦斯機加熱
2. 燃燒室用SUS-304進口高溫不銹鋼板制作
3. 燃燒機火焰之內膽為1.5mm-SUS304進口高溫不銹鋼板
4. 送風用高溫、低噪音風車循環送風
5. 保溫用100K進口西斯爾巖棉,厚100mm
6. 固化爐溫度：常溫～220℃可調
7. 設計升溫時間25-30分鐘
8. 控制系統：溫控器（RKC）、接觸器（施耐德）等
說明：
當加熱之空氣送入爐內經烤漆物吸熱後，回收之空氣溫度下降，利用燃燒室使回收空氣再一次加溫，循環使用，節省能源。
三、粉體塗裝工程
回收裝置在集粉桶內設有多個供粉體附著之濾管，並於濾管下方設一用以儲存粉體之儲粉桶，而其中濾是呈中空筒狀的濾管上端具開口，且濾管周緣形式有可供粉體附著之附著片,故當氣嘴對濾管中心吹氣時，可藉由氣體將附著於濾和濾網的粉體予以吹落。
1具體制作規范
A、有效尺寸:L7.5M×W1.5M×H2.0M (濾芯回收) 1套
1. 制作材料： 1.5mm鋅板，回收櫃： 1個
2. 儲粉桶： 1個
3. 過濾管： L600×Φ300mm計12支
4. 高壓抽風機： 1臺
5. 抽風機參數： 功率5KW，三相，風量14000M/h
6. 粉末捕集速度：0.5M/sec
7. 型式： 濾芯互換式
8. 震粉方式： 高壓氣流間隔反吹
9. 回收率： 達98%以上
10.換色時間： 確保約30分鐘
11.控制箱： 1個（電磁閥、繼電器、開關等）
B、粉體工程務必以鋁合金或彩鋼材料加玻璃窗隔房密封。
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