噴丸房又叫噴砂房、打砂房,適應於一些大型工件表麵清理、除銹,增加工件與塗層之間的附著力等效果,噴砂房根據磨料的回收方式噴丸房分為:機械回收式噴丸房和氣力回收式噴丸房.在這裡主要介紹氣力回收式噴丸房。
氣力回收式噴丸房又叫環保型蜂窩式氣力回收噴丸房,這是近幾年來結合國內外先進技術最新開發的一種高新技術產品。是近年主要開發推廣類噴丸房。噴丸房室體主要由彩鋼結構組合而成。它的主要特點是:采用蜂窩式吸丸地板技術,采用氣力輸送原理,利用風機負壓產生的空氣動力將在噴丸過程中散落在地麵的丸料進行回收,再通過管道吸送到丸塵分離器中進行分離。分離出來的有用丸料自動落入全自動循環回收式噴丸機頂部的儲料艙,定期將丸料加入噴丸機參與磨料的循環工作.
全自動循環回收式噴丸機具備自動噴丸,自動循環,自動分選功能.可將分離出來的破碎丸料、焊渣、氧化皮、粉塵等無用雜物則自動進入除塵系統進行過濾,經過專業濾芯除塵器處理,排放的尾氣符合國傢環保要求。
由於蜂窩式吸丸地板采用氣力輸送,無須再用傳統機械方式輸送丸(丸)。從而也避免瞭使用傳統噴丸房中的螺旋絞龍、刮板滑車、鏈條和鬥式提升機等傳統機械;避免瞭在丸料運輸、提升過程中丸料、粉塵對運輸機械、軸承、電機產生的磨損現象,避免瞭繁重的日常維修維護工作。而且蜂窩地板一般隻有800-950mm高度,模塊式組合,方便靈活。避免瞭象傳統噴丸房那樣深挖地坑、地基、防水施工,從而大大縮短瞭施工周期和土建費用。
蜂窩式氣力回收噴丸房的優勢點:
1、直接管道風力回丸,避免使用多種機械回丸結構,減少瞭很多部件磨損。
2、蜂窩地板結構,無需深挖地坑,土建成本及施工周期大為減少。
3、簡化結構,各系統控制即可采用互鎖控制,也可改用手動分段控制,大大提高瞭檢修維護的方便性。
4、關鍵磨損部位配置標準件,且便於維護更換,避免瞭繁重的維修工作。
5、噴丸室體自然補風,采用瞭上進風,下吸風的抑塵循環方式。粉塵始終向下引流,噴丸室體內能見度高,員工操作環境好。
6、氣力管道回丸,磨料回收率高達99.9%,便於清換磨料。傳統機械回收噴丸房幾乎不可能徹底清理和更換磨料。
7、噴丸房體采用彩鋼夾心板制造,外形簡潔美觀,安裝便捷靈活,夾心板隔熱隔音效果顯著。
環保型蜂窩式噴丸房主要結構由:彩鋼板房體、輸送臺車(客戶自備)、蜂窩吸丸地板、旋風分離系統、除塵系統、壓送式噴丸設備、電氣控制系統等組成。
它的主要原理是:用夾心彩鋼板搭建房體,通過臺車承載運送工件進入加工區域,使用直壓噴丸機作為主體噴丸清理設備;采用蜂窩式吸丸地板技術,用空氣動力將丸料回收,;再通過管道吸送到丸塵分離器中進行自動丸塵分選,分選出來的有用丸料自動落入噴丸機噴丸機(壓力罐),進入下一個循環;分選出來的破碎丸料、漆皮、氧化皮、粉塵等無用雜物則自動進入除塵器進行過濾除塵,排放潔凈尾氣。
噴砂機功用:
1、表麵加工:
金屬氧化層,碳化物黑皮,金屬或非金屬表麵污銹清除,如重力壓鑄模,橡膠模之氧化物或離形劑之去除 ,陶瓷表麵黑點,鈾色去除,彩繪重生。
2、美化加工:
各種黃金,K金飾品,貴金屬制品之消光或霧麵處理,水晶,玻璃,波紋,壓克力等非金屬之霧麵加工以及能使加工物表麵成金屬光澤。
3、蝕刻加工:
玉石,水晶,瑪瑙,半寶石,印章,雅石,古董,大理石墓碑,陶瓷,木材,竹片等之蝕刻美工。
4、前處理加工:
鐵氟龍(TEFLON),PU,橡膠,塑料被覆,橡膠滾桶(ROLLER),電鍍,金屬噴焊,鍍鈦等之前處理,使表麵附著力增加。
5、毛邊加工:
電木,塑料,鋅,鋁壓鑄品,電子零件,磁芯等之毛邊去除。
6、應力消除加工:
航天,國防,精密工業之零件,除銹,除漆消光,整修等之應力消除加工處理。
7、電子零件加工:
矽芯片之霧麵及蝕刻,晶圓背麵雜質去除,電子零件封裝之溢膠,成品表麵印字的去除,陶瓷電熱之清潔
8、模具之加工:
一般模具表麵之噴砂,模具咬花後霧麵處理,線切割模,玻璃模,輪胎模,導電橡膠模,鞋模,電木模,電鍍模,按鍵模,塑料制品模。
9、大工作物之加工:
大型工件如油槽,化學槽,船殼,銅構,鐵皮屋,貨櫃,汽車工業等之除銹,除漆,維修及大片平板玻璃自動霧麵處理。
10、玻璃加工:
各種工藝玻璃之噴砂。
備註:
1、噴砂機配可采用支付寶購買。一般當天或者次日發貨。
砂材一般發物流,運費到各地也不相同,具體在您咨詢時再詳談。
2、噴砂機不用支付寶。東莞地區可付部分訂金,送貨上門。外省市客戶有兩種付款。
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