叉車電瓶、高爾夫球車蓄電池設備-酸循環電池化成系統共五部分組成,分別是配酸儲存裝置、稀酸輸送裝置、熱酸交換裝置、回收冷卻裝置、電氣控制部分。
主要技術指標:每條電路最大隻數:576隻/2V;
酸循環工作壓力:≤1.0Mpa;
酸特環溫度:≤40℃;
化成周期:≤24H;(牽引電池)
設備功率:10KW
電磁閥及用電元件控制電壓:DC24V;
每條電路尺寸:160001500X2600(mm)
性能介紹:
1、酸循環電池內化成,可縮短電池生產周期3-4天。
2、可根據工藝要求設置不同數量的電池隻數。
(目前最大576隻)
3、通過酸的熱交換,可減少水的浪費,節約能源。
4、取代槽式化成和熟板乾噪過程,可減少廠房麵積。
5、杜絕焊接化成過程中因虛焊而造成的掉板、白板、
化成不透等現象。
6、密封負壓工作,無氣體和酸霧溢出,環保性能好,無污染。
7、酸循環化成的電池,一致性好,活性物質轉換徹底。
8、可根據電池溫度不同調節系統壓力,調節酸流動速度。
9、熱酸回收後,可過濾、冷卻,保證酸的清潔度和溫度。
10、酸循環化成的電池初期容量可提高10%。
11、PLC控制系統,控制精度高,安全可靠、運行穩定。
12、酸循環過程中,酸密度可隨時調整,保證電池的電解液密度。
13、可節省混酸機、灌酸機、化成槽、水循環設備等,節約投資成本。
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