江蘇鎮江食品制氮機設備供應_制氮機_分離設備_機械設備_貨源

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溫馨提示：產品圖片與價格僅供參考，客戶所需冷凍式乾燥機的具體數量及價格，歡迎來電或旺旺，QQ咨詢。

制氮機整套設備中的各個組成部分：

一：空壓機----空氣壓縮機是一種用以壓縮氣體的設備，空氣壓縮機提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化組件中，壓縮空氣先由管道過濾器除去大部分的油、水、塵，再經冷凍乾燥機進一步除水、精過濾器除油、除塵，並由在緊隨其後的超精過濾器進行深度凈化。根據系統工況，特別設計瞭一套壓縮空氣除油器，用來防止可能出現的微量油滲透，為碳分子篩提供充分保護。設計嚴謹的空氣凈化組件確保瞭碳分子篩的使用壽命。經本組件處理後的潔凈空氣可用於機表空氣。

二：空氣緩沖罐-----作用是：降低氣流脈動，起緩沖作用；從而減小系統壓力波動，使壓縮空氣平穩地通過壓縮空氣凈化組件，以便充分除去油水雜質，減輕後續PSA氧氮分離裝置的負荷。同時，在吸附塔進行工作切換時，它也為PSA氧氮分離裝置提供短時間內迅速升壓所需的大量壓縮空氣，使吸附塔內壓力很快上升到工作壓力，保證瞭設備可靠穩定的運行。

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三：冷凍式乾燥機---- 冷凍式乾燥機運用瞭物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下，使之從空氣中析出的空氣乾燥機。受限於水的冰點溫度，理論上來說它的露點溫度可接近於0度，實際情況，好的冷凍乾燥機露點溫度一般在5度左右。

潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器（高溫型專用）散熱後流入熱交換器與從蒸發器排出來的冷空氣進行熱交換，使進入蒸發器的壓縮空氣的溫度降低。

換熱後的壓縮空氣流入蒸發器通過蒸發器的換熱功能與制冷劑熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣迅速冷卻，潮濕空氣中的水份達到飽和溫度迅速冷凝，冷凝後的水分經凝聚後形成水滴，經過獨特氣水分離器高速旋轉，水分因離心力的作用與空氣分離，分離後水從自動排水閥處排出。經降溫後的空氣壓力露點最低可達2℃。降溫後的冷空氣流經空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進行熱交換，經熱交換的冷空氣因吸收瞭入口空氣的熱量提升瞭溫度，同時壓縮空氣還經過冷凍系統的二次冷凝器（同行獨有的設計）與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱，確保出口空氣管路不結露。同時充分利用瞭出口空氣的冷源，保證瞭機臺冷凍系統的冷凝效果，確保瞭機臺出口空氣的質量。

四：過濾器組-----進一步過濾氣體中的雜質，油污及水份等等，以保證成品氮氣的純度。

五：制氮主機-----

在常溫常壓下，利用空氣中的氧和氮在碳分子篩表麵的吸附量的差異及氧和氮在碳分子篩中的擴散速率不同,通過可編程序控制器控制氣動閥的啟閉，實現加壓吸附、減壓脫附的過程，完成氧、氮分離，得到所需純度氮氣，氮氣的純度和產氣量可按照客戶要求調節。氮氣純度可達到95%--99.99995%，產氣量為1Nm3 /h--3000Nm3 /h.

裝有專用碳分子篩的吸附塔共有A、B兩隻。當潔凈的壓縮空氣進入A塔入口端經碳分子篩向出口端流動時，O2、CO2和H2O被其吸附，產品氮氣由吸附塔出口端流出。經一段時間後，A塔內的碳分子篩吸附飽和。這時，A塔自動停止吸附，壓縮空氣流入B塔進行吸氧產氮，對並A塔分子篩進行再生。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的O2、CO2和H2O來實現的。兩塔交替進行吸附和再生，完成氧氮分離，連續輸出氮氣。上述過程均由可編程序控制器（PLC）來控制。當出氣端氮氣純度大於設定值時，PLC程序作用，自動放空閥門打開，將不合格氮氣自動放空，確保不合格氮氣不流向用氣點。

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六：氮氣緩沖罐----

氮氣緩沖罐用於均衡從制氮主機系統分離出來的氮氣的壓力和純度，保證連續供給氮氣穩定。同時，在吸附塔進行工作切換後，它將本身的部分氣體回充吸附塔，一方麵幫助吸附塔升壓，另外也起到保護床層的作用，在設備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用。從氮氣緩沖罐出來的氣體即為高純度氮氣。純度、流量、壓力穩定可調，滿足不同客戶的需要。

氮氣緩沖罐主要是由緩沖罐、粉塵過濾器、流量計、調壓閥、節流閥等組成，為用戶現場提供穩定純凈的氮氣。

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