同的振動電機或激振器作同步反向旋轉，其產生的激振力通過傳振體—電機或激

振器底座傳遞到整個振動體—篩箱上，使篩箱帶動篩麵作周期性直線往復振動，

尾礦礦漿在高頻振動力的作用下，料層沿呈負 5°聚氨酯條縫篩板麵推動，礦漿

中的水分由於自身的重力迅速透過料層，接觸篩麵並通過篩孔完成脫水，同時料

              層在逐漸爬坡的過程中堆聚變厚最終實現礦漿乾排。

四、安裝調試與使用：

各種慣性振動篩通常是一種非標產品，一般來說，對於各種非標產品，用戶

在定購前均應與制造方的技術人員充分溝通並共同確認現場相關接口尺寸與安

裝方式。然後按以下程序安裝調試與使用：

㈠安裝

1、設備安裝時，須依照供需雙方並共同確認的現場相關接口尺寸與安裝方式

                    及有關技術要求進行。

2、設備安裝前，首先按照裝箱單檢查零部件是否齊全和完好，其中動力裝置

—振動電機或激振器自出廠之日起，若超過六個月時，對各軸承等轉動件須重新

拆洗和組裝並換上相應牌號的潤滑脂。

3、設備安裝應按照安裝圖進行，並根據設備大小與重量確定一次或分項吊裝。

吊裝時應按指定位置起吊，嚴禁將吊具直接掛在振動電機或激振器上吊運整個篩

機或篩箱。

4、設備鋼結構支架須水平安裝在基礎上，然後，根據有關技術要求與基礎預

埋件螺栓連接或焊接。

5、設備安裝時，應保證振動體—篩箱與料鬥、溜槽等非運動件之間預留 65～

85mm的空間，確保設備正常運行和起停時不發生碰撞現象。如果設備配有起停

阻尼裝置，應確保彈簧座與篩箱上的摩擦阻尼板之間預留 10～15mm 的間隙。

6、設備減振彈簧按自由高度進行選配，進排料端左右兩側各彈簧自由高度差

應符合以下要求：鋼制螺旋壓縮彈簧不大於 5mm；復合彈簧不大於 3mm。

㈡調試與試運轉

1、設備安裝完畢後，應進行必要的調試與試運轉。

2、設備減振彈簧必須處於鉛垂狀態，所有與彈簧接觸的麵必須成水平狀態，

調整好後固定。

3、直線振動篩也稱為雙軸慣性篩，其動力裝置—兩臺相同型號和規格的振動

              電機或激振器的激振力可進行有限調整。一般來說，設備整機出廠前已將有關參

數調整為設定狀態，實際運行中，如果需要進行必要的調整，可按有關說明調整。

4、設備安裝調整結束後應進行不少於兩個小時的空載試運轉。試運轉前，必

須手動盤車，確認動力裝置各部無松脫、卡滯等隱患後方可送電作空載試車。其

間，應有專職檢查員及各相關人員檢查設備各部件工作是否正常，如有異常情況

應及時停車，待查明原因並做徹底處理後方可重新試車，試運轉期間各軸承最高

溫度不得高於 70℃。

5、空載試車完畢後，即可加載運行。需要註意的是滿負荷運轉前給料量應逐

漸增加，以減少系統重心偏移量及降低物料對篩麵的沖擊。當加載到額定負荷運

轉正常一段時間後，即可投入正常生產。

㈢使用

                  1、設備正常使用前，操作者應對篩機的基本結構和工作原理有一定的瞭解並

經常巡視與定期檢查，註意積累經驗和搜集設備運行數據。

2、設備每次起動前，註意確保所有運動件與固定件之間的必要間隙。

2、設備每次起動前，操作者應對篩機進行必要的檢查，重點檢查各潤滑點潤

滑是否良好、各連接件有無無松脫及各運動件之間有無卡滯等現象，並且在最初

工作 8 小時後，對設備所有緊固件重新緊固一遍。

4、篩機每次起動時應確保在空載狀態下進行，待運行平穩後，再漸進給料；

停機前應先停止給料，待篩麵上的物料排凈後再停機。

5、篩機在運行中出現異常情況、需要檢修或進行常規保養，必須停機施行，

嚴禁在動態檢修或保養。

五、保養與維修

振動篩正常投入使用後需進行必要的常規保養和定期維修，包括對動力裝置

—振動電機或激振器軸承的潤滑。

1、篩機出廠時，振動電機或激振器軸承的潤滑油脂兼有防腐性能，其有效期

為三個月。篩機運行或存放期超過三個月後應換上清潔的相應牌號的潤滑油脂。

2、篩機應經常保持激振器通氣孔暢通，以利散熱和防止油脂泄露。

3、篩機正常運行時，電機或激振器軸承的溫度不應超過 70℃；新激振器有

一磨合過程，溫度可能略高，但經 8 小時運轉後，溫度應穩定下來，否則，應徹

底查明原因並作處理。

                  4、當篩機工作環境較差，如有大量灰塵、氣溫偏高等，應適當縮短更換潤滑

油脂的周期。

5、當篩機的驅動裝置為普通電機通過聯軸器帶動激振器間接驅動形式、聯軸

器需要更換時，應盡可能對正，更換完畢後應進行 48 小時工作，然後再對所有

緊固件重新調整緊固一次。

6、對於驅動裝置為普通電機通過聯軸器帶動激振器間接驅動的形式，當篩機

首次運轉 250～300 小時後，須對激振器更換潤滑油脂。以後對每天工作時間不

超過 8 小時的激振器，應每隔 10～12 個月更換一次新油脂，對每天工作時間超

過 8 小時的激振器，應每隔 6～8 個月更換一次新油脂。

7、振動電動機和普通電動機的維護和保養應符合《法蘭式激振器說明書》的

要求。

   8、振動電機或激振器與篩箱的連接螺栓為高強度螺栓，因故需更換振動電機

或激振器時，不允許用普通螺栓代替。振動篩運行中應定期檢查其緊固情況，建

議每周最少檢查緊固一次。

9、對於篩箱等主要結構采用鉚接工藝加工制作的篩機，允許用高強度螺栓代

替鉚釘。連接相應件時，所有接觸麵均應清理乾凈，所用連接件應符合《鋼結構

用高強度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》的要求。連接時所施加的扭

矩應符合下列附表的要求。

10、篩麵是各種振動篩的重要組成部分，也是需要定期更換的主要易損件之

一。當篩麵磨損到一定程度需要更換時，建議按下列原則與步驟進行：

⑴ 為保證篩麵質量及備件具有良好的互換性，建議最好選配原設計生產方提

供的備品備件。如選配第三方備品，應嚴格控制相關接口尺寸及主要技術參數。

⑵ 當篩麵為螺栓連接固定的焊接或鑄造等硬質結構時，應註意均勻緊固並采

取相應防松措施，建議采用雙螺母防止松動。

⑶ 當篩麵為金屬絲編織網軟質結構時，在篩網與篩網托架之間通常配有專用

減振橡膠條，更換篩麵時，應使橡膠條均衡地位於二者之間。

⑷ 更換軟質編織網時，應保證篩箱兩側板與篩網張緊裝置具有相同的距離，

張緊時，兩端應同時均勻張緊並用木質或橡膠手錘沿篩網縱向輕輕敲打。張力不

當或張緊不均是篩網過早損壞的重要原因之一。

                 ⑸ 當編織篩網孔徑小於 16mm 而篩網又需要搭接時，搭接量應控制在 20～

30mm之間。

11、當篩機主要結構出現裂紋或局部開焊時，可按下列步驟進行焊接：

⑴ 焊接必須有專業熟練技工施焊並進行預熱處理。

⑵ 為防止裂紋延伸，應在裂紋兩端各鉆 6mm 直徑的小孔。

⑶ 用圓鏟沿裂紋兩麵鏟出坡口。

⑷ 焊後應磨平兩側凸起的焊口，然後補焊加強板。

⑸ 在篩麵托架橫梁上施焊時，所有焊縫應與橫梁平行，禁止橫向焊接。

⑹ 焊接時，應保證篩箱接地良好，防止軸與軸承損壞。

⑺當對篩機裂開處進行補焊時，必須對電機進行短路處理（電流不允許通過

振動電機或激振器）

    六、註意事項：

1、篩機出廠前，已按有關要求進行出廠前的試運轉，設備到現場重新組裝

和調試後，建議用戶再次作試運轉。

2、對於驅動裝置為普通電機通過聯軸器帶動激振器間接驅動的篩機，在運

輸或組裝中若設備確需要分體時，建議用戶最好不要將激振器與聯軸器分體。

3、設備運轉期間，相關人員應定期檢查各運動部件、特別是易損易壞件並

具體情況進行更換。

4、VD 型系列振動篩及其它直線振動篩，必須保證其兩臺電機同步反向轉動，

嚴禁電機單臺使用或兩臺電機同步同向運轉。

5、用戶在選用各種振動篩等相關非標設備時，如果有疑惑，歡迎通過各種

途徑與我們聯系，我們將盡最大努力為您排憂解難。我們漸知，我們所能做的是

有限的，但是，我們力求將每一項承諾做得更好的追求是無限的。

新手教學

批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。