主要用於玻璃制造，玻璃瓶制造

二、 設備用途與特點

主要用於：玻璃日用制品、玻璃器皿、工藝品、燈飾等玻璃產品的玻璃貼花、堆釉、粉彩等烤花處理；也可用於玻璃制品的退火處理。設備最高使用溫度750℃；爐長22m；總功率17Kw；采用微電腦智能溫控機表、進口可控矽自動控制加熱，具有PID控制功能；高溫不銹鋼網帶傳送、變頻調速控制，快速升溫、一爐多用，性能穩定、節能明顯、適合連續性批量生產。

三、主要技術參數：

1、額定電壓：三相 380V。

2、額定頻率：50HZ。

3、最高溫度： 750℃ 。

4、加熱區段：前後分8區加熱控制。

（一段預熱區、四段高溫（恒溫）區、三段降溫區、）

5、額定加熱功率：170KW。

其中第一區預熱區40KW；第2∽5四區為高溫（恒溫）區、加熱功率95KW；第6∽8區為降溫區、功率35KW。

6、工作尺寸：設備總長度22米。其中放料區長2.5米，加熱爐長16米、出料區長3.5米。

網帶寬：700 mm 。

網帶距地麵高度：850mm。

爐口高：250mm（高低可調）。

7、控溫精度：±3℃。

8、運行速度范圍: 300∽1500mm/分鐘。

四、爐體結構材料

1、設備總長度22米，為瞭運輸方便、生產中把加熱爐分成3段制作拼裝而成。

2、爐體支架用10#槽鋼、6#方通焊接成框架。爐體外殼用4mm鋼板折壓成形焊接制作，接線盒及支架兩側扣板、保護罩殼用1.5 mm冷軋板沖壓制作，表麵噴塗烤漆處理。

3、高溫區爐膛采用輕質高鋁磚砌成；爐膛與外殼之間填充矽酸鋁保溫材料、保溫層厚200mm；加熱元件安裝於爐膛的上下部位，材料為臺灣產0Cr25Al5高溫電阻絲加熱（保用3年）。

4、輸送網帶總長度約45米，寬度700 mm ，選用SUS304不銹鋼網帶；網帶編絲直徑?3.5mm，孔距10*20mm。

五、 驅動機構：采用2.2KW調速馬達、減速機帶動鏈輪鏈條傳動輥，驅動網帶運行，運行速度范圍通過變頻器變頻調速控制電機。減速機采用BP120型1:400雙級減速機；變頻器選用3HP臺灣愛得利品牌。

六、電器控制系統、元器件品牌

1、電器控制櫃為立式、雙門結構，內層門為機表麵板、外層門為透明玻璃結構，美觀大方，並能有效防護機表電器免受外界灰塵污染，尺寸為寬1200mm×高1800mm×厚550mm。

2、溫度控制：機表采用臺灣微電腦智能機表自動控溫加熱，共分8區加熱控制。

3、電櫃設有3相工作電流、電壓顯示，漏電接地保護、超溫保護報警等功能。

4、加熱控制：采用電子觸發一體化可控矽（SCR）控制，加熱功率大小可調，共分8區8套可控矽控制。

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