產品已獲得國傢實用新型專利，專利名稱：一種焦碳反應性及反應後強度測定裝置，專利號：ZL201020109912.X

國內唯一起草修訂的GB/T4000-2008《焦炭反應性及反應後強度試驗方法》國傢標準於2009年4月1日起正式實施！

歸口單位：全國鋼標準化技術委員會

主管部門：中國鋼鐵工業協會

起草單位：武漢鋼鐵（集團）公司、首鋼總公司、冶金工業信息標準研究院、上虞市宏興機械機器制造有限公司

焦炭反應性及反應後強度測定機產品說明：

HXFQ－2A型焦炭反應性及反應後強度測定機，是根據GB/T4000－2008《焦炭反應性及反應後強度試驗方法》設計制造的，適用於高爐煉鐵用焦的焦炭反應性及反應強度的測定，采用精密溫度控制裝置，控制精度高，使用維修方便，帶有超溫自動斷電，斷偶保護等安全措施。整套機器由特制高溫反應電爐、計算機控制系統。N2、CO2氣體供給箱，Ⅰ型轉鼓等組成。計算機控制系統控制高溫反應電爐按規定速率升溫並按給定溫度控溫，在計算機顯示屏中可切取焦炭在反應過程中的多種變化畫麵，並能正確認清焦炭反應全過程，同時能儲存多次實驗過程數據；焦炭反應器自動升降裝置，可選配廢氣自動燃燒、自動排出裝置，實驗過程實現自動化。

焦炭反應性的應用前景及效益估算：

焦炭熱性能的改善可以帶來較明顯的經濟效益：根據國內外研究經驗，CRI降低1%，每噸鐵可以節約焦炭約1kg，如果CRI降低6.21%，每噸鐵可以節約焦炭約6.21kg，按年產100萬t鐵、焦炭3100元/t來算，節焦費用約1920萬元/a。CSR提高，焦炭在高爐內的骨架作用得到加強，料柱透氣性指數提高可以進一步提高噴煤量。CSR提高6.39%，噴煤量可以提高約12kg/t，按年產100萬t鐵，焦煤差價1500元/t計算，可以節約費用約1800萬元/a。

基本技術要求：

1、全麵符合GB/T4000-2008《焦炭反應性及反應後強度試驗方法》。

2、電熱絲加熱方式，恒溫區大於150mm。

3、反應器材質為耐高溫合金鋼GH23或GH44。

4、試驗全過程達到高度自動化的操控性。

5、氣體控制采用專用自動式電磁截止閥，流量采用高精度流量計。計算機能自動切換氮氣和二氧化碳。

6、控制機器采用電路氣路集成一體化，使用可靠方便免維護。實驗數據溫度曲線可存儲、顯示。

7、網絡版軟件可以供遠程實時查詢，監督，確保實驗過程受監督，確保實驗數據真實。

安裝調試及設備驗收

1、由乙方負責在甲方指定地點進行安裝和調試，完成安裝調試時間不超5個工作日。

2、乙方提供使用說明書。

3、根據GB/T4000-2008標準和本技術協議要求檢查驗收，未盡事宜按標準配置驗收。試驗數據誤差及精度在標準規定的范圍內。

4、乙方配備專業維修人員，在甲方發出維修需求後，一小時內作出回應，在電話中指導；如果在指導下還是無法正常使用的情況下，由專業人員到現場解決問題。乙方免費為甲方培訓操作人員（包括機器應用、日常操作、維修保養培訓等），學會為止。

5、售後服務：設備從正式驗收通過日起質保期一年，在質保期內實行三包。

新手教學

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