根據貴公司鋅合金壓鑄機油爐而改造的電爐，采用坩堝外部爐膛加熱，螺紋型電阻絲為主要加熱元件，並且爐膛采用新工藝結構，電阻絲發生故障不需要停機吊起坩堝料壺，直接可拆裝爐膛內部的發熱元件，為企業節約寶貴時間及人工；爐膛采用優質的納米絕熱保溫材料，保溫層薄同時大大提高瞭保溫效果，使熔爐熱損耗降到最低。爐膛內置保溫隔熱材料，纖維管、優質電阻絲，比傳統陶瓷管電阻絲的電爐更穩固，壽命更高；具有高效、節能、保溫效果好升溫快等特點；配備落地式電控櫃，可控蛙模塊溫控電路（備選：懸掛式電箱接觸器控制），熔解與保溫雙向控制調節，運行可靠、安全。有效地保護電爐絲通斷疲勞，省電減少對電網乾攏；
一、熔爐工事
1、爐型式：熱室壓鑄機電熔化保溫爐
2、名稱：ZN電阻式熔化坩堝爐
3、目的：鋅合金材料熔化後，保溫持量供壓鑄機作業
4、規格及制式：RBU ZN88T
4.1鋅合金容量：350KG
4.2鋅合金液溫度：400-440℃
爐膛氣氛室溫：550~-650℃
4.3作業流程：加料~熔解~除渣~保溫~出湯作業
4.4能源：電能
4.5加熱元件：螺紋型電阻絲
4.6爐體溫度：40-60℃
二、機能及爐體結構
1、爐體由鋼板（6MM）及型鋼焊接成方形結構，焊肉飽滿光滑，爐側麵裝冷板墊隔熱棉，以減少爐體溫度防止燙傷。
2、爐襯由輕質莫來石耐火火磚、纖維板、納米絕情熱鈣板組成，在莫來石磚之間放置耐高溫纖維棒固定電阻絲，達到均勻傳熱效果；
3、電阻絲可直接插入導凹巢，電熱元件通過引出棒與外線路線排電源接通，更換電阻絲時松掉接線端，直接抽出電阻絲即可。
4、爐體底部有排液門，當坩堝破裂時便於湯液流出，並設計有自動報警裝置，迅速切斷電源，以免造成嚴重破壞。
三、電路系統裝置
1.1控制方式：
A、落地式電控櫃，采用熱電偶對鋅液及爐膛溫度進行雙向控制，配備可控矽
模塊溫控電路，熔解與保溫雙向控制調節，運行可靠、安全。有效地保護電爐絲通斷疲勞，省電減少對電網乾攏；控制精度達正負5℃，控制系統具有湯液超溫，氣氛超溫，加熱器斷路等報警安全裝置；
B、懸掛式（800*600）電控箱，智能溫控具有：低壓啟動減少對電網沖擊、漏電跳閘，漏電報警等功能；結構簡單，低成本，故障少等優點
四、 能耗范圍：電阻絲功率為30KW，正常使用300-350KW/24H；初次熔解用電量60~100KW；第二次起熔解用電量為55-60KW 鑄造生產時平均：6-15KW/H；鑄造停止保溫時平均：3.5-6KW/H
五、使用及保養
1、設備使用期間切勿對爐體進行敲打撞擊，以免造成爐膛內部件松動、脫落。
2、註意對電線的保護，切勿拉扯踩踏及讓高溫的鋅液掉落在電源線上，以免造成電線損壞，短路；
3、電箱註意保持整潔乾凈，電箱內不能放置雜物；
4、每月對各電線接頭緊固一次，以免機臺長期震動造成接頭松脫動，出現發熱搶火現象。
六、交貸期及保質期
1、電器控制部分三包半年，免費安裝調試；
2、發熱元件保用一年
3、保修范圍：設備交付使用後，如因本公司制造或零件本身缺陷而產生故障由本公司提供無嘗修理服務，如因坩堝破裂漏液造成發熱元件短路不在保修范圍；
4、交貸期：合同生效 個工作日內（具體可由雙方協商決定）
5、客戶使用期間由我方免費提供不定時檢測護理服務；
七、驗收
1、試運行調整期間進行操作使用講解，設備經48小時運轉後各項性能指標符合本規格說明的規定，即由貴公司會同本公司人員進行驗收，並簽署驗收報告書
批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。
