一、概述
陶瓷過濾是當今世界最先進的固液分離技術，以其節能降耗、清潔環保、可實現資源再利用等優勢，在國民經濟各領域得到日益廣泛的應用。陶瓷過濾機是陶瓷過濾技術成功應用的一個典范，近年來在國內大規模的推廣已產生瞭良好的經濟效益和社會效益。二十世紀八十年代初，芬蘭奧托昆普公司研制成功可用作過濾介質的陶瓷過濾板，陶瓷過濾板孔徑通常為1——5微米（最常用的為1.5——2.0微米）,這樣的微孔能產生強烈的毛細作用,陶瓷過濾機工作時,在真空泵的作用下,隻有液體通過微孔成為濾液,而固體和氣體被阻隔在濾板表麵成為濾餅,實現瞭固液分離。
新型過濾介質的誕生對於固液分離技術的發展具有劃時代的意義，陶瓷過濾板能夠產生毛細作用並且具有優異的機械性能，使得陶瓷過濾機與其它以濾佈為過濾介質的過濾機相比具有許多優勢，正介於此陶瓷過濾機得到廣泛應用。陶瓷過濾機可廣泛用於有色金屬礦山、煤炭、化工、農藥、制藥、等行業的脫水處理，應用領域廣泛。
二、主要特點
（1）節能高效：處理能力大，節電效果明顯。處理能力＞1100kg／m2 h，用電＜0.5kWh／th，與傳統圓盤、外濾過濾機比較，節約能耗80％以上。
（2）自動控制：高性能系列機型采用程序自動控制、自動進料、自動清洗，降低瞭操作人員勞動強度，可減少操作人員數量。
（3）完善的自動保護功能：具有故障自動報警系統、故障的屏幕顯示功能、高低液位報警顯示，並自動排除或關機人工處理。
（4）結構牢固、經久耐用：本機采用微機優化設計，結構合理，工作可靠，主要傳動部件采用免維護設計，降低故障停機率，槽體內攪拌系統采用不銹鋼結構，保證其使用壽命可達10年以上。
（5）提高產品質量，降低運輸成本：由於過濾處理後的精礦水份很低，可大大提高產品的市場競爭能力，並降低運輸過程中的運輸成本及損耗。
（6）環保效果明顯：由於濾液清澈，可反復利用，減少排放，符合當前清潔生產的環保大趨勢。
三、結構原理：
陶瓷過濾機的結構主要包括：裝有若乾組陶瓷過濾板圓盤而形成的轉子，產生自耦切換現象的抽吸和沖洗作用的分配頭、防止固體沉淀的攪拌器、消除過濾板吸附固體所需的刮刀，對過濾板腹腔內部向外沖洗及超音波振蕩的清洗系統，保持一定漿料液位的槽體和運行程序控制系統。
過濾機運轉時，過濾板由於抽真空的作用，當轉動浸沒在槽內的漿料液麵下，使過濾板表麵形成一層固體顆粒堆積層，液體通過瞭過濾板由分配頭切換進入真空桶。當吸有堆積層的過濾板離開漿料液麵，形成濾餅，由於真空的作用繼續脫水，使濾餅進一步乾燥。
轉子繼續轉動至裝有刮刀的部位，使濾餅卸下，由皮帶傳輸機送至所需的地方。
卸下濾餅後過濾板運轉位置到達自耦切換成與抽真空流向相反的沖洗位置，形成從過濾板內部向外的沖洗作用，清除堵塞在陶瓷微孔內的顆粒。然後重新浸入漿料。
當過濾機運行較長時間後，可進行對過濾板的全麵沖洗，所使用的反向沖洗液可加入化學劑，並協同超音波振蕩，以保持過濾機的高效運行。
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