DIN25201墊圈通過夾緊力而非摩擦力來阻止松動

DIN25201墊圈防松系統由預裝好的一對墊圈組成，墊圈內表麵為大鋸齒，外表麵為小鋸齒。

擰緊螺栓時，DIN25201墊圈的外表麵咬緊螺栓和工件的接觸麵，由於摩擦系數的差異，滑動隻發生在內側的大鋸齒麵之間，直至達到誤差最小的預緊力。

振動時，滑動依然隻發生在內側的大鋸齒麵之間。因為大鋸齒的坡度大於螺紋的坡度，振動中螺紋抬升一圈所需要的高度低於大鋸齒間錯位一格抬升所需要的高度。與此同時，大鋸齒的少量抬升使得夾緊力增加，並使墊圈和螺栓復位。

因此，配合DIN25201墊圈防松系統，可以有效鎖緊處於劇烈振動和動力負載下的連接件。

Junker測試理念

Junker振動測試符合DIN65151標準，是用來測試和對比螺栓連接處安全性的最佳方法。

Junker 振動測試被認為是一種“嚴酷”的測試，它與舊有的測試方法不同之處在於，Junker測試設備在緊固件的夾緊部位產生和緊固件軸垂直的橫向振動，而不是依靠軸向負載來引發松動。

Junker測試方法能夠提供在設定夾緊力、振動次數和振幅條件下的量化結果。它可以在等同條件下，對比不同緊固件組合的防松效果。

Junker測試方法要求用VDI2230（《高強度螺栓連接系統的計算方法》）中所推薦預緊力的50%來擰緊螺栓連接件，在夾緊長度25MM，振幅+/-0.3MM，振動頻率40Hz的條件下進行2000回合的振動。在振動過程中記錄夾緊力變化、時間和振動次數。測試結束之後，如剩餘夾緊力能維持預緊力的80%，則該螺栓連接件的耐久性能夠滿足DIN25201標準。

Junker振動測試將被納入DIN25201標準，成為附錄。

HEICO-LOCK墊圈Junker測試結果

德國科隆應用科學技術大學（Fachhochschule Köln-Cologne University of Applied Sciences）產品開發和設計技術學院在工程博士Max Klöcker教授的指導下對HEICO-LOCK防松墊圈進行瞭Junker 振動測試，證實HEICO-LOCK防松墊圈的表現符合DIN25201標準。測試結果如右圖。僅僅在每片墊圈第一次測試開始的前幾秒鐘，由於正常的接觸麵下陷，夾緊力有少許下降。之後，夾緊力維持在一個基本恒定的水平(>15kN)，超過預緊力(18kN)的80%。每對墊圈反復測試瞭4次，結果始終如一。

Junker測試對比

對普通螺母、彈簧墊圈和尼龍螺母進行同樣的Junker振動測試，結果如右圖，夾緊力很快下降 ，意味著螺栓很快被振松。

潤滑和預緊力的關系

擰緊螺栓時，螺栓同時受到夾緊力和扭轉力。螺紋的摩擦力越大，螺栓扭轉越多，獲得的夾緊力越低，且越容易達到屈服點。從右圖我們可以看出，用同樣的扭矩擰緊螺栓時，絲牙上的摩擦力越低， 所獲得的預緊力越高。同時，重復擰緊時，所獲得的預緊力偏差越小。

傳統的鋸齒類防松墊圈，原理都是通過增加摩擦力來防松。越能夠增加摩擦力的鋸齒類防松墊圈，在擰緊螺栓時需要使用的扭矩越高，螺栓 產生的塑性變型和工件接觸麵遭到的破壞越大。即使如此，預緊力也依然難以控制。通過潤滑來控制傳統鋸齒類防松墊圈的預緊力偏差，實際上是個矛盾的做法。潤滑的目的是減少摩擦力，因而會降低該種防松墊圈的防松效果。

HEICO-LOCK防松墊圈通過夾緊力而非摩擦力來防松。擰緊的過程中，大鋸齒麵間存在滑動，直至獲得偏差最小的夾緊力。因此，HEICO-LOCK防松墊圈的防松效果不受潤滑影響。

配合HEICO-LOCK墊圈，預緊力可控

如上所述，摩擦力對預緊力的偏差影響很大。鋁材的表麵摩擦力大於鋼材。從下麵的左圖中，我們可以看到，在沒有使用任何墊圈時，使用相同的擰緊扭矩，在鋁材和鋼材上 所獲得的夾緊力具有很大的偏差。

然而如果配合HEICO-LOCK墊圈，則如下麵右圖所示，在鋁材和鋼材上所獲得的預緊力幾乎完全一樣。因此，配合HEICO-LOCK墊圈，預緊力可控。

硬度

為瞭確保HEICO-LOCK墊圈獨特的楔入制鎖功能，螺栓和工件接觸麵的硬度不能超過HEICO-LOCK墊圈的硬度。

HEICO-LOCK墊圈采用高強度鋼或者不銹鋼制造，硬度如下：

HEICO-LOCK墊圈材質的硬度可以用於 高強度螺栓和螺母（級別8.8、9.8、10.9、12.9和ASTM A574）。根據ISO898-1:2009標準，高強度螺栓和螺母的表麵硬度如下：

常用組合方式

HEICO-LOCK 墊圈可以用於各種連接件組合，確保安全。

用於螺紋孔

用於埋頭孔

用於通孔需要2對

用於雙頭螺栓

使用標準外徑墊圈

使用加寬外徑墊圈

使用加寬外徑墊圈+法蘭螺母