丁 基 橡 膠
丁基橡膠是由異丁烯和少理異戊二烯共聚而成的合成橡膠,簡稱IIR,黏均相對分子質量(35-45)Χ104。相對密度(17℃/4℃)0.92、(27℃/4℃)0.91,折射率1.5078-1.5081,玻璃化溫度-69℃,比熱容1.94kJ/(kg.K)。異戊二烯鏈節僅占主鏈的0.6%-3.0%,因此丁基橡膠分子鏈的飽和度很高。丁基橡膠透氣率低,氣密性好,大約是NR的10倍,耐熱老化性優良,硫化的丁基橡膠使用的溫度可達150℃-200℃。具有吸收振動及沖擊能量特性,阻尼性能好。優良的抗撕裂性和電絕緣性能。良好的耐臭氧性和耐老化性,極佳的耐降解性。丁基橡膠的缺點是強度低,彈性小,粘合性差。
丁基橡膠的國產牌號有IIRI751、IIR1751F、IIR0745、IIR1675,其中IIR1751相當於德國301、俄羅斯1675N。
丁基橡膠的質量指標
項 目 | IIR 1751 | EB 165 | EB 268 | PB 301 |
門尼黏度 | 46~56 | 29~35 | 46~56 | 45~56 |
揮發分%≤ | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
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灰分%≤ | 0.3 |
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相對密度 |
| 0.92 | 0.92 |
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黏均相對分子質量Χ104 | 56 | 35 | 45 |
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不飽和度%(mol) | 1.5 | 1.2 | 1.5 | 1.8 |
拉伸強度MPa≥ | 16.2 | 17.2 | 16.4 | 15.2 |
扯斷伸長率%≥ | 500 | 650 | 550 | 450 |
丁基橡膠(簡稱IIR)是世界上第四大合成橡膠(SR)膠種,是異丁烯和異戊二烯在Friedel-Craft催化劑作用下進行陽離子聚合反應的產物,外觀為白色或淡黃色晶體,無臭無味,玻璃化溫度很低,不溶於乙醇和丙酮。由於丁基橡膠具有優良的氣密性和良好的耐熱、耐老化、耐酸堿、耐臭氧、耐溶劑、電絕緣、減震及低吸水等性能,使得其廣泛應用於內胎、水胎、硫化膠囊、氣密層、胎側、電線電纜、防水建材、減震材料、藥用瓶塞、食品(口香糖基料)、橡膠水壩、防毒用具、粘合劑、內胎氣門芯、防腐蝕制品、碼頭船護旋、橋梁支承墊以及耐熱運輸帶等方麵。 丁基橡膠的生產始於20世紀40年代,1943年Exxon公司在美國BatonRouge工廠實現瞭丁基橡膠的工業化生產。1944年,加拿大Polysar公司采用美國技術在Sarnia建成丁基橡膠生產裝置。1959年後,法國、英國、日本也開始生產丁基橡膠。1991年,Bayer公司購買Polysar全部合成橡膠業務,Exxon公司也收購瞭在法國的丁基橡膠生產裝置,從此世界丁基橡膠的生產基本上被Exxon和Bayer兩大公司所壟斷。1982年,前蘇聯在陶裡亞蒂建成世界唯一的溶液聚合法丁基橡膠生產裝置,所用聚合反應器由蘇聯合成橡膠研究院和意大利PI公司合作開發。 鹵化丁基橡膠(HIIR)可分為氯化丁基橡膠(CIIR)和溴化丁基橡膠(BIIR)兩大類,是丁基橡膠在脂肪烴溶劑中與氯或溴進行反應的產物,其工業化生產始於20世紀50年代末,1960年Exxon公司在BatonRouge工廠開始生產氯化丁基橡膠,Polysar公司於1971開始生產溴化丁基橡膠。 目前,世界上隻有美國、德國、俄羅斯和意大利4個國傢擁有丁基橡膠生產技術,在國際市場上,Exxon公司和Bayer公司的丁基橡膠產品處於壟斷地位,生產能力約占世界總生產能力的80%,此外,這兩大公司在新產品和新技術的開發方麵也處於世界領先地位。目前,中國隻有中國石化燕山石油化工公司合成橡膠廠1傢生產企業,產量不能滿足國內實際生產的需求,每年都要大量進口,開發利用前景廣闊。
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