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大多數的塑料尤其是通用塑料都容易燃燒，即其阻燃性不好。衡量塑料阻燃性能的好壞，一般要用如下的指標來衡量。
（1）氧指數（OI）
氧指數：塑料試樣在N2-O2的混合氣體中保持連續的阻燃所需的最低氧氣體積分數，具體計算公式如下：
OI=[O2]/{[O2]+N2}；其中[N2]和[O2]代表兩種氣體的流量。
塑料的氧指數越小，說明其連續燃燒所需氧氣的濃度越低，材料越易燃燒；反之，塑料的氧指數越大，說明其連續燃燒所需氧氣的濃度高，材料越不易燃。
一般認為：當OI小於22時，為易燃性塑料；當OI在22-27之間時，為自熄性塑料；當OI大於27時，為難燃塑料。一般而言塑料的OI都達不到27，而阻燃場合對塑料的OI要求都在30左右，因此大部分樹脂都需要進行阻燃改性處理。
（2）美國的UL-94標準
美國的UL-94標準的測試方法為觀察塑料在直接接觸火源時的燃燒情況，並劃分為三個級別。
（1）V0 級：燃燒的塑料離火後10s熄滅，並不引燃其下方30cm處的藥棉。
（2）V1級：離火後10-30s熄滅，並不燃其下方30cm處的藥棉。
（3）V2級：離火後30s熄滅，並引燃其下方30cm處的藥棉。
在我國主要是使用氧指數來表示阻燃性，可是目前我公司的產品主要是依靠美國的UL-94來表示的。
塑料的燃燒過程是一個極其復雜的熱氧化反應的過程，導致塑料燃燒的基本要素為熱、氧和可燃性氣體。
（1）第一階段：熱引發過程。外部熱源或火源的熱量導致塑料發生從固態到液態的相態變化。
（2）第二階段：熱降解過程。塑料吸收的熱量足以克服分子內原子間一些弱小鍵能時，開始發生降解，其實質為空氣中氧存在下的一種自由基鏈式反應，反應結果可發生可燃性氣體。
（3）第三階段：燃燒過程。熱降解反應發生的可燃氣體濃度達到著火極限後，與氧氣相遇，當塑料吸收的熱量足以使可燃氣體燃燒時，可引發塑料燃燒，並從局部向整體擴散。此時對易燃塑料而言，即使去掉火源，燃燒也將繼續。
我公司研制的阻燃母粒分別用於PP、PE、PS、ABS等，使用操作簡單效果優良，產品分散性好。
使用配比建議PP、PE、VO級的添加10份左右。ABS、PS、VO級添加10-15份左右。主要根據客戶的需求自行調整。
主要技術指標：
序號 項目 技術指標
1 外觀 顆粒均勻、色澤一致
2 阻燃性 V0、V1、V2
3 耐熱性 ≥4級
4 耐光性 7-8級
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