1、電源：AC220V 50HZ

2、功率：4.5KW

3、錫爐爐槽尺寸：450*300*70mm

4、針架麵積：420*370mm

5、外形尺寸：1350*510*790mm

1、上下運動采用步進馬達帶動滾珠螺桿，步進馬達準確度為0.1mm，焊錫深度準確。

2、電路板漂於錫麵進行浸錫，不受焊錫深度影響。

3、所浸產品升降速度可調，並且電路板浸錫角度可調，減小表麵張力，滿足工藝要求。

4、具有每個工作周期自動刮除表麵氧化物到錫渣槽，提高焊接質量。

5、可以進行電路板和助焊劑的表麵預熱，提高活性和焊接質量。

6、焊錫時間，其范圍從1秒-10秒可任意調節

7、采用陶瓷高溫發熱板，經過絕緣處理，壽命長，溫度控制采用PID控制精準度在±2°，錫爐爐膽采用工業純鈦TA2，探溫采用K型熱電偶。

8、配合產品具有多種焊錫治具，可任意選購，亦接受訂制

9、溫度設定范圍達500℃。

10、可能過角度調節器直接直接焊錫角度的調節。

1、節省工作臺，立式設計瞭底部裝有腳輪，可隨便推動，隨時剎車，方便移動，方便擺放。

2、增加瞭助焊劑噴霧系統，不需要再重新配助焊劑噴霧爐，方便操作，同時也使焊錫效果更完美。

3、增加瞭一個直接調節焊錫角度的旋扭，可以更簡單更直接地調整焊錫角度，焊錫效果可以更好地得到調節。

4、總體結構給改瞭，控制麵板放到右邊與機器平齊，總體更大方，並且免受煙霧的影響。

                  隻要將上好助焊劑之基板，置放於針架上，然後踩腳踏開關，即可一次將多片的各種基板焊接完成，從基板斜角入錫到水平浸焊時間以及基板出錫的角度，都經由微電腦控制，完全模擬手工浸焊原理，人員免培訓，任何人均可浸焊作業，不需熟手，焊接品質穩定，又可提高生產效率。

一、生產批量大，且規格多，並以直插件為主，一臺機可通用，無需調機，相比波峰焊效率相當，但成本大大降低，質量保證

二、有做機器，設備的廠傢，PCB規格多，但數量極少，手工浸錫要求員工熟練程度高，波峰焊成本高，所以選擇自動浸錫爐

三、對於一些比較大的板在浸錫的過程中會變形，我公司專門制作瞭治具，使PCB在浸錫過程中不變形。

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      南燕專業性生產銷售各款大中小型無鉛回流焊，無鉛波峰焊，無鉛手浸錫爐，自動翻轉錫爐，半自動浸錫爐，LED專用浸錫爐，平麵噴流錫爐，局部多點焊接噴流錫爐，臺式噴流錫爐，自動刮錫錫爐，發熱平臺，錫膏攪拌機，半自動切腳機等SMT電子周邊設備，鈑金制作及其它非標等配套生產設備，承接國內外品牌回流焊、波峰焊等電子設備維修保養、整機改裝等服務。
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