蓄熱式鋼包烘烤器
高效陶瓷蜂窩體蓄熱式烘烤器系統采用封閉式烘烤方式,利用高頻換向閥,使高溫煙氣與助燃空氣和燃料在陶瓷蓄熱體內交替通過,相互間進行充分的熱交換,將助燃空氣或燃料預熱到1000℃左右,增加其熱焓,實現溫定、高效、節能燃燒。該系統燒嘴與蓄熱體做成一體,成對佈置在鋼包上,並且蓄熱體的高溫段埋藏於包蓋內,以降低熱損失,提高熱效率。作業時,一隻燒嘴處於燃燒狀態,另一隻燒嘴處於蓄熱和排煙狀態。高溫煙氣經蓄熱狀態燒嘴口流過蓄熱體,將蓄熱體加熱後以100-150℃的溫度由換向閥及排煙系統排入大氣中,達到設定的時間或溫度後,兩隻燒嘴交換工作狀態,空氣、燃料流過被加熱後的蓄熱體,被蓄熱體加熱接近鋼包
內燃燒產物溫度後,經燒嘴噴口噴入包內完成燃燒過程,實現對鋼包的加熱。
性能指標:
烘烤溫度:≥1100℃;烘烤時間:在線烘烤10分鐘左右,周轉包30分鐘左右;
*燃料節約率>50%;*延長鋼包壽命15%左右;*空氣預熱溫度≥1000℃;*煤氣預熱溫度≥1000℃;
*排煙溫度≤150℃;*降低污染50%左右;*排煙方式排風機強制排煙;*供風方式小型鼓風機單獨供風;
*煤氣、空氣、煙氣流量可調;*控制方式PLC控制;
安裝方式:
根據現場條件,可做各種適應性設計。當改造舊系統時,由於本烘烤器系統和舊烘烤器系統的體積、
重量相差不多,安裝方式也基本相似,烘烤器燒嘴安裝在包蓋上,因此對現有系統作很少的改動即可滿足要求。可分立式與臥式兩種。
使用燃料:本產品適應各種不同的氣體、液體燃料,如高爐煤氣、轉爐煤氣、發生爐煤氣、混合煤氣、天然氣、液化石油氣和重油、柴油等。可根據用戶燃料供應情況由用戶提出燃料參數,設計不同形式的燃燒裝置來保證烘烤性能,一些常規燃料的熱值及壓力如下:
1、高爐煤氣:熱值800Kcal/Nm3設計壓力≥5~10KPa
2、轉爐煤氣:熱值1500Kcal/Nm3設計壓力≥2KPa
3、焦爐煤氣:熱值4000Kcal/Nm3設計壓力≥5~10KPa
4、發生爐煤氣:熱值1250Kcal/Nm3設計壓力≥1KPa
5、混合煤氣:熱值2000-3100Kcal/Nm3設計壓力≥1KPa
6、液化石油氣:熱值21000Kcal/Nm3設計壓力≥3~8KPa
7、柴油:熱值9800Kcal/kg設計壓力≥4~8kg/cm2
8、重油:熱值9800KKcal/kg設計壓力≥8~12kgcm2
中間包烘烤器
主要由電動推桿、燃燒器、鼓風機、助燃風管道系統、燃料管道系統和控制系統組成。
燃燒器采用高速噴嘴,使介質能夠充分燃燒,剛勁有力的火焰直噴包底。噴嘴的燃燒能力可調,從而可對鋼包進行乾燥烘烤或預熱烘烤,相互兼顧使用。
烘烤能力:10~50T中間包
燃料介質:氣體燃料或油料。
燃料壓力:氣體—1~15Kpa 油料—0.4~1.2Mpa。
烘烤溫度:800~1000℃。
立式鋼(鐵水)包烘烤器:
主要由烘烤支架、包蓋、仰角驅動力、鼓風機、懸臂梁、燃燒器、助燃風管道系統、燃料管道系統和控制系統組成。通過卷揚機的驅動帶動懸臂梁將包蓋旋轉85°,再通過行車將鋼包吊走;空氣和煤氣通過空心轉軸輸入燃燒器。燃燒用空氣通過包蓋預熱倉預熱,達到節能目的。
烘烤能力:2~250T鋼包(鐵包)。
燃料介質:氣體燃料或油料。
燃料壓力:氣體:1~15Kpa 油料:0.4~1.2Mpa。
烘烤溫度:800~1000℃。
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