本廠大量供應功率５ＫＷ、８ＫＷ、１０ＫＷ、１２ＫＷ、１５ＫＷ等及１５００轉等中速（４極１５００轉）　、低速（6極1000轉、8極750轉）的高、低水頭勵磁同步水輪發電機組，該電機是符合國傢電質量標準的電機，除瞭解決電視機、電冰箱、空調等傢用電器的用電外，還可以帶動在額定功率范圍內的小型電動機使用，（抽水機、碾米機、礦山機械等）進行工作。

安裝使用說明書

1、             概述

本廠所生產的水輪發電機組是一種濕熱型帶自動電壓調節器的新一代單相、三相、交流同步發電機，適用於內河、傢用照明、或動力備用電源。

本系列三相發電機為帶中性線點的星型接法，線電壓400V，相電壓230V，頻率50HZ，功率因數為0.8（滯後）。單相發電機不帶中性線，（即不分“零線”和“火線”）輸出額定電壓為230V，功率因數為1.0。發電機可與原動機直接或用三角皮帶聯接。發電機可正、反方麵轉動連續額定工作。

2、 結構與優點

本系列發電機采用防護型臥式結構，防護等級達到IP22，采用旋轉磁場方式、可控勵磁、體積小、精度高；機座和端蓋均采用鑄鐵制成，堅固耐用；定子鐵芯由0.5mm厚優質矽鋼片，疊壓而成。磁極鐵芯由1mm厚電工鋼疊壓而成，導線采用高強度漆包線，絕緣為B級，並經過防黴、防潮、防鹽霧等特殊處理。采用優質、低毒材料。發電機接線盒裝配在機座上方，接線盒上的電壓表活動自如，（可取下來掛在墻上，或開關板上）能有效防止電表震壞。具有整體結構簡單，堅固耐用，易維修等特點。

一、規格和性能

1、三相SGTH，勵磁方式諧波有刷帶自動穩壓器（A.V.R）。具有電路先進簡單；性能穩定可靠；調節精度高；波形失真小；保護功能完善。穩態電壓調整率可達1.5%；調速率在10%以內變化，發電機電壓值仍可維持在額定值附近。

3、 單相發電機ST-H，勵磁方式諧波有刷，穩態電壓調整率±1.5%，額定電壓230V，額定轉速1500r/min（註：可以根據用戶的要求生產不同轉速的發電機）,額定頻率50HZ，額定功率因數1.0。

一、發電原理及結構

1、定子主繞組    2、三次諧波付繞組    3、勵磁繞組    4、整流橋組

5、自動穩壓器（A.V.R）

發電機被拖動後,依靠轉子剩磁，三次諧波副繞組感應出剩磁電壓，經三相或單相整流橋4整成直流通過電刷集電環向勵磁繞組3，提供勵磁電流，建立轉子主磁場，當發電機轉速達到一定數值時，建立起空載電壓。

由於三次諧波勵磁的發電機，在負載運行時，具有自激恒壓的作用，因此能保持發電機端電壓基本恒定。再加上圖中的自動穩壓器（A.V.R）調整勵磁電流會使發電機電壓精度更高，同時還可以代替調節電阻，以實現電壓的整定。

一、使用時註意事項：

1、           運行前檢查

（1）      使用的發電機與岸電，（變壓器）來電交替切換供電時，中性線和相線勻必須安裝有互鎖開關或變換器，（如雙向閘刀開關）並反復檢查接線是否正確。

（2）          用500V兆歐表查定、轉子各繞組對地及相間繞組絕緣電阻，在常溫下不得低於2兆歐，熱態下不得低於0.5兆歐，若低於該值，應進行電機繞組的絕緣烘乾處理，直至絕緣電阻符合要求為止。

（3）          將輸出電纜（相線）接到發電機接線閘輸出柱頭，U、V、W上，中性按到N上。單相發電機時，輸出電纜接在發電機U1、U2上，一般不分相線，中性線。但要註意輸出電纜應有足夠截麵積，以保證能安全輸電。

（4）          發電機座上的接地螺釘應有效接地，接地線應有足夠的導電截麵，並應與金屬物體作有效連接。以確保發電機漏電時。能保證人身安全，一般三相發電機相線用電端應安裝適當保險絲，但中性線嚴禁安裝保險絲。

2、           空載運行

當發電機轉速超過70%時，即卷立空載電壓頻率一般在51.5~52.5Hz之間電壓在額定值。（註：發電機電壓整定范圍一般額定電壓±5%之間，在出廠時廠傢已調整在額定值。）

電壓外特性已調整為：功率因素為1.0的滿載時三相發電機電壓稍微高於400V；功率因數為0.8滿載時，發電機電壓在額定值附近，穩壓電壓調整率±1.5%。

3、           負載運行

（1）      供電線路，發電機電壓正常後，合閘負載端開關，發電機向負載供電。

（2） 負載時發電機電流和勵磁電流，應不超過銘牌上規定的數值，當三相發電機作單相、雙相電源用時，特別註意三相電流相差不超過20%，任意一相電流不超過額定值。以免造成電壓不平衡或單相負荷超載發熱，甚至燒壞發電機。

4、停機順序

各用電端卸去負載，並切斷開關，水輪機降速，停機。（註意：不能高速停機、開機）。

二、          維護及檢修

1、             維護：

①    電機儲存時應放在乾燥地方，若放在泥地上或水泥地上，應該用木材墊高，並須用油佈遮蓋，以防潮氣侵入。

②    應避免塵垢、水滴、金屬碎屑或其他雜物侵入。

③    在運轉時不要將衣服等物件復蓋在電機上，以免阻礙散熱。

④    註意不可超載。

⑤    若發現滑環上有火花及運轉時有不正常響聲，應隨時予以糾正。

⑥      軸承每經工作1500小時後應更換油脂，每年至少一次清除舊油，調換新油，新加油量約占軸承盒一半，不同類型潤滑油匆摻雜使用，潤滑油可用3＃鋰基白色潤滑油。

2、             檢修：發電機半年檢修一次。

①拆塗窗蓋板，如發現電機內積有塵土，應加以清除。最好用壓縮空氣吹凈，壓力應不大於4×104Pa。

②潔凈滑環表麵，潔凈時可先用粗佈（避免用紗頭或其他纖維的棉織品）蘸幾滴煤油將表麵擦凈，然後再以其他乾燥的粗佈將表麵擦乾。

③拆下軸承外蓋，檢查潤滑油是否清潔，如發現色澤不勻，即需更換。

④檢查電刷磨擦情況，調整電刷彈簧壓力，電刷磨損過多的應予更換。

1、             檢修時的註意事項：

①    若拆下線頭時，應做好記號，重裝時應按原置逐一接上，不要調錯。

②    拆開軸承蓋時，軸承和軸承蓋部分必須用乾凈抹佈給遮掩，防止塵土飛入。

③    安裝電刷時應註意準確位置及其與滑環的接觸情況是否良好。

④    電機裝好後，先用手輕輕轉動轉子，檢查轉動時是否靈活。

機組的安裝

1、 安裝要求：水輪機底平麵與基礎平麵接觸嚴密無縫隙，接觸麵既不能讓尾水飛濺，又不能向外漏水。

2、 安裝程序：待澆灌有混凝土的機組基礎固化後，將機組安裝就位，再依次澆灌。機組安裝時必須用水平尺測量水平度，確保機組固定在水平位置。機組與地平的縫隙用水泥封堵，不允許有水滲出。機組安裝完後，再進行一次檢查，並用手轉動水輪機的轉輪軸，如轉動靈活，機組即算安裝完畢。

3、 引水管的安裝：引水管的作用在於溪流，水庫或壓力前池的水引入水輪機。引水管安裝在前池之後、水輪機閥門之前，是兩者的接連物。

4、 安裝管道的基本要求：根據機組要求的管道直徑購買管道，不可減少管道直徑。管道要直，盡量減少彎曲，管道與水平夾角不得少於25度，否則管道增長，水頭損失大，會產生發電量不足等後果，安裝在前池墻壁中的引水管的進水口最要是用喇叭管，其下沿距池底平麵不小於0.2米，接頭內徑應相等，為瞭減少水頭損失，應盡量減少接頭。

機組的安裝過程

1、安裝前先檢查整機，然後檢查尾水道的尺寸和基腳預留孔等是否達到設計要求。如果不符合標準，要進行修補處理後，方能安裝。

2、尾水管的安裝：尾水管用混凝土澆註成形，將水輪機的導水水座拆下，安裝在尾水管的上端與尾水管垂直連接並凝固好，水管內部必須光滑平直，不允許漏氣。

3、機組的安裝：機組安裝時先找出尾水道的中心線，並在基礎劃出水輪機安裝的位置線，將機組放置在基礎上，並按先劃好的基礎線對齊，再校核檢查水輪機軸線與尾水道中心線是否在同一沿垂線上。檢查完全符合要求後，將地腳栓插入基礎預留孔內，再澆灌水泥漿，待水泥漿固化後，擰緊地腳螺母（應按對角線次序擰緊），並用木或鐵橫擔把機組固定好。機組安裝完後，再進行一次檢查，並用手轉動水輪機的轉輪軸，如轉動靈活，機組就算安裝完畢。

4、閘門的安裝：在引水渠中用木板或水泥做一個水閘門（即閘門），機組不用時，將閘門關上。

5、機房的修建與管道式機組修建方法相同。

6、調試：微水電安裝結束後，在試運行前，應進行檢查。

（1）對安裝質量的檢查：水渠、水泥蝸殼應無漏水、滲水情況，進水口柵欄應無雜物阻塞，積水池水位保持到設計水位。

（2）對水輪發電機組和電器系統的檢查：轉動輪靈活，無晃動、無異聲；用電器連接可靠，用電負荷總量不超過發電機的額定發電功率。接有電調器的機組，可暫時不接負載，但必須要求電調器接線牢固。

安裝後的檢查

1、 檢查管道和接頭有無滲漏。如果發現有滲漏現象，應分析原因及時處理。

2、 對安裝時留下的阻塞管道的污物，要清掃乾凈，保證水流暢通。

3、 檢查管道承受水的壓力後，是否變曲或變形，支撐是否牢固。如果遇不正常現象，應及時處理。

機房

水輪機組的機房可按民用房屋修建，該房應保證屋內通風，不漏水、不滲水。其麵積可視機組大小而定，機組離墻的距離應不小於0.8米，以方便安裝、維修和運行操作。

調試

   試機前的檢查。水輪發電機組安裝結束後，在試運前，必須進行檢查。檢查的內容包括對安裝質量的檢查、對水輪發電機組和電器系統的檢查等幾方麵。

對安裝質量的檢查

1、 水渠、引水管應無漏水情況，進水口柵欄應無雜物阻塞，閥門應開閉靈活；

2、 積水池水位保持到設計水位；

3、 排水溝應蓋嚴；

對水輪發電機組和電器系統的檢查

1、 打開發電機項控制箱罩，檢查電刷與滑環接觸是否良好；

2、 各機械連接緊固件應無松動；

3、 轉輪轉動應靈活，無晃動、無異聲，各轉動部位應加足潤滑油。

4、 用電器接線可靠，用電負荷總量不超過發電機組額定發電功率。接有電調器或配有機械調壓裝置的機組，可暫時不接負載，但必須要求電調器接線牢固或機械調壓器裝置靈敏。

試車

  慢慢打開閘門放水，水流推動轉輪旋轉，發電機電壓會慢慢升高至額定電壓。註：（裝閥門的用戶一定要把閥門開至最大位置）如果最大發電量超過瞭機組額定發電量的20%，應關小水量，將最大發電量調到額定發電量的105%即可，以防機組長時間在超負荷狀態下工作。如果發電量小於設計能力，應檢查前池引水口淹沒深度是否足夠，有無氣旋入、引水道有無堵塞、機組運行是否有卡阻和磨擦等現象，並在排除問題後重試。

停車

  先卸去各用電端負載，拉開電閘，再關閉閘門。永磁電機應先關水輪機水閘，再拉開電閘。

水輪發電機組使用程序

1、 開機前檢查所有用電器處斷開位置。有機械調控裝置的機組，機械調控裝置運行要靈活；接有電調器的機組，要求電調節器器接線要正確、牢固。

2、 緩慢開啟閥門（或閘門），等水輪機轉速升高，電壓達到220/380伏後，合上電閘向外輸電。

 水力發電機組的維護

1、水輪機的維護保養

水輪機應保持各緊固件處於緊固狀態，各轉動部件轉動靈活。

水輪機每運行50-100小時，應給滾動軸承加註2號或3號鈉基（或鈣基）潤滑脂（註意：不同型號的潤滑不能混合使用，以免油脂變質）；每運行300-500小時，應向杯內添加脂，加臘量盛滿軸承腔的容積的2/3為宜。若發現軸承間的隙過大或滾出現麻點等，應更換新件。機組運行2500-3000小時，應檢查連軸器，更換膠圈、皮帶等易損件，並對銹蝕部件重新塗漆。

定期檢查水封、擋水板的工作可靠性。機組運行2-3年應該大修一次。大修時，應檢查轉輪焊接情況，更換軸承、聯軸器銷和膠圈。

2、輸線路的維護保養

線路的維護工作繭自縛，應根據運行情況和不同季節，進行檢查和維護保養。雷雨季節，雷雨對電器的絕緣影響大，應事先做好電器設備的預防性試驗，采取防雷措施，消除線絕緣缺陷，更換破損件。對有閃絡痕跡的瓷瓶。應予固緊。

汛期和臺風季節。此季節易發生倒桿、斷線、沖壞桿基等事故。應加固桿基，更換腐朽木桿緊固各部位螺栓，收緊或更換綁線和拉線。

霜雪季節，導線受力大，容易拉斷，應根據導線的損壞程度，用相同的導線補強，調整導線強度。

乾燥季節，瓷瓶易積垢，木桿和零件易松動，應及時緊固並清掃。

在各季節做好相應維護工作外，還應該常檢查電線桿有無歪斜，瓷瓶夾有無脫落，導線下垂最低點是否小於5米，導線上閘有無交叉、纏繞，導線上是否掛有異物（如晾曬衣服），接線處是否牢固，閘刀與閘座接觸麵有無變形或燒傷等。

3、水力設施的維護保養

管理人員應熟悉渠道斷麵尺寸、縱坡、各段過水能力及建築情況，註意保護水渠周圍的植物，保證渠線暢通。

經常檢查渠道有無滲漏、沉陷、滑運等現象，對這些現象的補救措施一般采取“換土法”。換土法是將過水斷麵挖大，換填黏土、夯實。換上厚度一般為20-30厘米。護麵法是將過水斷麵用石卵、塊石、石板或石灰三合土襯麵。

及時清除渠道中的淤泥、石塊、雜草，減少水阻。此外，渠道縱坡太緩也會導致渠道淤積。因此，渠道應保持原設計的坡降。

定期清除引水娶末端沉沙及漂浮物，防止進入前池。

大雨、暴雨及山洪爆發前後，應及時做好排水清淤工作。

4、壓力前池的保養

經常檢查前池的水位情況，保證最低水位高出壓力水管進水管進口處頂部0.6米以上。最高水位到池頂，要保持0.3米的安全距離。

前池底部應定期清除淤物，沖沙也應定時開通，暴雨或洪水後應及時清理。

每天清除攔污柵上污物雜草，檢查攔柵是否完好，修整損壞部位或更換新的攔污柵。

檢查前池墻身、基礎等各部位有無滲漏

8--15KW軸流式水輪發電機組

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