供應盤式真空過濾機_過濾機_過濾設備_機械設備_貨源

一．用途

該機是一種能間斷或連續過濾的實驗室型最新過濾設備，適用於選礦，冶金，地質，化工，建材，石油，造紙，人造晶體等部門的實驗室和小型工廠進行產品脫水，固液相分離時使用。

該設備具有結構簡單，操作，維護方便，運轉可靠，性能穩定，過濾效率高，一機多用等優點，對難濾的礦物和濃度較低的礦漿，效果尤為顯著。

二．主要技術參數

型號	XTLZ-￠260/￠200		單位
過濾盤	固定過濾盤：￠260×80，￠200×80各一個		mm
抽濾盤	￠80一個		mm
真空泵	極限真空	4000	Pa
	抽氣速率	30	m³/h
	真空水銀柱高	730	mmHg
給料粒度	0-0.8		mm
濾餅水份	10-25		%
電動機	功率	1.5	Kw
整機重量		140	Kg
外型尺寸		710×590×1145	mm

三．結構及工作原理簡介

本設備由機箱，小濾盤，抽排管道，補加水管道，移動抽濾盤，電器，真空泵，真空罐等部分組成。

本設備利用直聯式懸鴨水環真空泵運轉時產生的負壓來抽濾礦漿，能連續抽吸和排放過濾液體。真空泵由一臺1.5千瓦的電動機直接聯帶動，運轉時（海拔高度為0時）可產生560-650貢柱的負壓。有大、小濾盤、抽排管道、移動抽濾盤、真空罐及真空表所組成的過濾系統，直接與真空泵的負壓區相連，省去瞭氣水分離等一整套裝置，工作時不需停機，濾液及由真空泵直接泵出，從而提高瞭過濾效率，減少停機和啟動次數，減少瞭故障，延長瞭設備的使用壽命。

四．安裝，使用及維修

設備開箱後，清除包裝油脂，檢查各緊固件，機表，開關和接線頭等是否松動或脫落。

接通電源和接地保護。

打開加水管道閥門，連續供給真空泵一適量補加水，使泵內保證形成抽真空所必須得水環，又能達到冷卻的目的。為瞭保證泵的使用性能和運行安全，每次運行時間以不超過10min為宜。如需重復使用，須更換循環水，保證水溫不超過30℃（註：補加水量過小，形成不瞭水環，達不到所標定的真空度；水量過大，會增加不必要的水耗和電機的功耗，並發出刺耳的噪音）。

開車前，開啟大，小濾盤或移動抽濾盤中之一閥門，其餘兩個關閉。

試開車，若有尖叫聲發出，應即可調小補加水，直至無尖叫聲後關閉所開啟的濾盤閥門，觀察真空表指針，達到標定值後，本機即可正常使用。

當使用固定過濾盤過濾物料時，應先將濾盤鎖緊，用少量清水將置於濾板上的濾佈，濾紙打濕，然後將礦漿倒入過濾盤，開啟所用過濾盤的閥門，即可反復間斷或連續進行正常工作。若用移動抽濾盤抽吸，應將濾佈，濾紙附著於外吸盤麵上，再放入礦漿上部，開啟閥門，既能抽出澄清水。

為防止停機時返水進入真空系統，應先關閉閥門，後停泵。

工作結束後，如在1-2天內暫不使用，必須將泵蓋中下方的螺塞打開，將泵內積水放乾凈，然後停車。使用時必須將螺塞旋緊。

較長時間停機後，再啟動前，應將電機防護罩拆去，用手轉動電動機風扇葉，使之靈活轉動後方可起動。

本設備在移動情況下使用時，一定要將電源和接地線安放好，以確保人身和設備安全。

五．真空泵可能發生的故障

故障	發生故障的原因	排除方法
真空度下降	1，系統漏氣	1，重新安裝管道真空系統。 2，補焊焊縫漏氣處。
	2，泵聯處漏氣	1，更換O型密封及墊圈 2，重新裝配壓緊。
	3，機械密封處漏氣	1，修理或更換機械密封。 2，調整彈簧壓力。
	4，葉輪兩端磨損，側麵間隙增大。	1，重新調整側麵間隙。 2，更換或修復葉輪等磨損件，恢復原有側隙（內側：0.07-0.10mm,外側：0.12-0.16mm）
	5，水溫太高，水量不足。	1，降低進水溫度。 2，消除泵內零件摩擦發熱現象。 3，調整進水量。
抽氣量不足	與真空下降五項原因相同	與真空度下降十一項排除方法相同
電動機電流突然升高	1，葉輪與電動機轉子發生軸向竄動使葉輪和端麵發生摩擦。	重新調整電動機軸承外圈側端的波型彈簧墊圈的軸向力，消除軸向竄動現象。
	2，運轉中泵腔內有異物進入，使轉子與其他零件發生摩擦或卡住。	1，防止異物進入。 2，拆泵清除異物，修復摩擦磨損麵。
	3，排氣管有異物進入使排氣受阻。	清除異物，使排氣通暢。
運轉中電機負荷偏高	1，進水量過多。	調整進水量
	2，排氣閥片失效。	修復或更換排氣閥片
	3，電動機兩軸承軸向力較大	拆開電動機兩蓋，重新調整兩軸承端彈簧墊圈壓力。
啟動困難	1，長期停機後，泵內生銹。	拆下電動機風扇罩殼，用手轉動電動機風扇，使之能靈活轉動後再啟動。
啟動困難	2，排氣管嚴重受阻	清除異物，暢通排氣。
不正常聲響	1，進水量過多或過少	調節進水量
	2，葉片破碎	更換葉輪
	3，泵內有雜物	停機清除雜物