商品代碼:3919839

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    專業生產管徑47四件套美縫劑、填縫劑、嵌縫劑金屬鋁管包裝
    商品代碼: 3919839
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    商品詳細說明

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    美縫劑使用說明

    1.  主要內容及適用范圍:

      本標準規定瞭鋁質軟管產品的分類,技術要求,檢驗方法,以及包裝、運輸、儲存的基本要求。

    1. 2.  產品分類:

     按鋁質軟管嘴的口徑分類:

    1)   直徑15mm小口徑,容量310ml

    2) 直徑20mm大口徑,容量310ml

    1. 3. 技術要求:

    3.1 材質:

    本產品采用優質A00鋁為主要原料,並附有材質單。

    3.2 外觀、內壁:

    3.2.1    外觀平整,無劃痕。

    3.2.2    內壁光亮,無劃痕。

    產品尺寸標準:

    本產品嚴格按設計圖紙生產,具體尺寸詳見附圖。

    加工洗白:

    通過洗白加工,使鋁質軟管內外壁光亮,無油污,用清水洗凈,保證無酸液殘留物。

    印刷:

    我廠從國外進口六色膠印機,可在鋁質軟管表麵直接印刷,精密度高,色彩鮮艷穩定,字跡清晰,附著力高,生產速度快。

    1. 4. 鋁質軟管檢驗方法:

     本標準對鋁質軟管的檢驗采用抽樣檢驗的辦法(按千分支一的比例抽取並做如下規定:

    4.1 檢驗鋁質軟管底膜:

    用0-25mm外策千分尺測驗得註膠筒膜厚度0.23±0.02mm,即設計標準。

    4.2 檢驗筒的外徑高:

    用0-300mm高度尺,將筒垂直放在高度尺底座上將尺測得筒高為215±0.5mm,即設計標準(不含筒嘴的高度)

    4.3 檢測統內徑尺寸:

    將內側千份尺25-50mm放入筒內,將尺側筒的實際直徑,即設計標準直徑46.25-0.05mm.

    4.4 檢測開口沿:

    將用0-150mm電子數顯卡尺,把筒的開口沿處平行地放入卡尺內,測得設計標準尺寸51.2±2mm.

    4.5 檢測筒的壁厚:

    將用0-25mm規格外側千分尺把拋開的筒片中斷,放入千分尺卡住,即是設計標準0.32±0.03mm.

    4.6 檢測嘴外螺絲:

    將用1-5mm螺紋量規,測得螺距1.5mm,再用0-150mm電子數顯卡尺,卡筒嘴外徑中段,測得M20,即是標準m20x1.5m.

    4.7 檢測筒嘴內徑:

    將用0-150mm數顯卡尺,測得嘴內徑12.4±0.1mm,即得標準.

    4.8 檢測嘴高:0

    將用0-300mm高度尺,把膠筒垂直放在高度尺底座上,測得總高度包括嘴和筒是224±0.5mm,再將總高度224±0.5mm減去筒身高215±0.5mm,剩下的9±0.2mm即是嘴高的標準。

    4.9 檢測底厚標準:

    把拋開的筒,用剪刀剪掉筒鎊部分,剩下筒底和嘴,用0-150mm數顯卡尺,測得底厚標準0.58±0.02mm。

    4.10     檢測鋁質軟管的質量:

    鋁質軟管經過氧化清洗,打底印刷,彩色印刷烘乾,恢復常溫,把印刷完的膠筒放在天秤上,測得重量33±0.5克,即設計標準。

    1. 5.  鋁質軟管配件標準,後鋁蓋技術要求,檢驗方法。

    5.1 檢驗後鋁蓋的材質:

    本產品采用華北鋁廠優質A00鋁作為主要原料加工而成,厚度為0.27±0.01mm,後蓋刻線最佳值0.04mm,用合適工具很容易將鋁蓋打開。

    5.2   檢測鋁蓋內徑:

    將鋁蓋平穩地放在0-150mm數顯卡尺內,指上端外徑測得鋁蓋內徑45.9±0.05mm,即設計標準。

    5.3 檢測鋁蓋外徑:

    將蓋平穩地放在0-150mm數顯卡尺內(指蓋外徑)測得蓋外徑54.6±0.05mm,即設計標準。

    5.4 檢測蓋底內徑:

    將鋁蓋平穩放在0-150mm數顯卡尺內(指卡尺測內徑功能)測得內徑45±0.2mm,即設計標準。

    5.5 檢測鋁蓋高

    將0-150mm數顯卡尺,卡住鋁蓋總高,測得鋁蓋高4±0.05即設計標準。

    5.6 檢測鋁蓋沿蓋:

    -將0-150mm數顯卡尺,卡住鋁蓋沿,測得蓋沿高為2±0.05mm, 即是設計標準。

    5.7檢測鋁蓋的重量

       把鋁蓋註上密封膠,烘乾回涼後放在天秤上,稱得設計標準2.06±0.01克。

    1. 6.  塑料嘴的標準,技術要求檢驗方法。

    6.1 檢測塑料嘴材質:

    它的主要原料是:高密度聚乙烯低密度聚乙烯分別3:7混合經過註塑機模具高溫加熱而成。再經24小時回涼,達到標準狀態。

    6.2 檢測塑料嘴高:

    將塑料嘴垂直放在0-300mm高度尺底座上麵,把尺子調到嘴頂端,測得嘴高104±0.05mm,即設計標準。

    6.3 檢測嘴尖寬:

    將0-150mm數顯卡尺,卡住嘴最細部分的直徑,測得4.1±0.1mm,即設計標準。

    6.4 檢測嘴頂尖高:

    將嘴垂直放0-300mm高度尺底座上麵,把尺指上嘴頂尖高的下端,測得尺寸97.5mm,因嘴總高度為104減下端97.5mm,即得嘴頂尖高6.5±0.2即設計標準。

    6.5,檢測嘴下端外徑:

          將0-150mm數顯卡尺,卡住嘴下端外徑,測得∮21±0.05mm, 即設計標準。

    6.6,檢測嘴下端高:

          將嘴垂直地放在0-300mm的高度尺底座上,把活動尺放到嘴下端高的位置(即最粗的位置上端)測的22±0.05mm,即設計標準。

    6.7,檢測嘴下端螺紋部高度:

        將0-150mm數顯卡尺,測量深度功能的尺,插入嘴下端內徑帶螺紋部分,測得12.8±0.02mm,即設計標準。

    6.8,檢測嘴底沿直徑:

        將0-150mm數顯卡尺,卡住嘴底沿直徑,測得30.5±0.5mm,即設計標準。

    6.9,檢測嘴內螺紋:

        將0-150mm數顯卡尺,測內徑功能,卡嘴內螺紋直徑M20mm,再用1-5mm螺紋量規,測得螺紋距1.5mm,即m20X1.5mm,即設計標準。

    6.10,檢測底沿厚:

         將0-150mm數顯卡尺,卡住嘴底沿,測得底沿1.2±0.05mm,即設計標準。

    6.11,檢測嘴的質量:

         將經過註塑機和模具加熱生產出的塑料嘴,再經過24小時回涼後,放在天稱上稱,稱的重量為5.1±0.1克,即設計標準。

    1. 7. 塑料活塞標準,技術要求檢驗方法:

    7.1,檢測塑料活塞材料:

        是由低密度聚乙烯和高密度聚乙烯分別按1:1.2比例混合,經過註塑機和模具高溫加熱而成,再經24小時回涼,達到標準狀態。

    7.2,檢測活塞頂端直徑:

        將0-150mm數顯卡尺,卡住活塞頂端直徑,測得ф24.35±0.1mm,即設計標準。

      7.3,測活塞下端直徑:

         將0-150mm數顯卡尺,卡住塑料活塞下端直徑,測得ф46.8±0.15mm,即設計標準。

       7.4,檢測塑料活塞高:

           將塑料活塞垂直放在0-300mm高度尺的底座上,把活動尺卡住活塞頂端。測得活塞25±0.2mm,即設計標準。

       7.5,檢測活塞中間高:

           將0-150mm數顯卡尺(測內徑功能)卡住活塞中間距離,測得10±0.1mm,即設計標準。

    7.6,檢測塑料活塞重量:

        將經過註塑機和模具加熱生產出的塑料活塞,經24小時回涼後,達標準狀態的塑料活塞,放在天稱上稱得重量6.75±0.05克,即設計標準。

    8.產品的包裝:

      本標準對產品的包裝及運輸做瞭以下規定:

       8.1鋁註膠筒采用標識完整(包括怕倒置,怕擠壓,怕雨淋)的標準紙箱包裝。

     



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