微波膨化是利用微波幅射加熱，使物料中的水分吸熱汽化，從而帶動食品物料組織膨化的一種新的常壓膨化技術。微波膨化由於其加熱速度快，食品受熱時間短，相對於擠壓膨化、油炸膨化而言，其不易造成食品某些不必要的化學反應，且不增加食品的油脂，較好地保留瞭制品原有的風味，因此微波膨化廣泛應用於淀粉類食品（如玉米、大米、小米）、蛋白類食品（如大豆等）、兩者混合的食品（如蝦片等）。而米制小食品是微波膨化很好的應用方向。微波膨化設備節能環保，省時省力，安全衛生，極大程度的改善勞動條件，並有效地提高膨化食品的質量，切實的為企業帶來經濟效益。

一、微波乾燥、殺菌的特點：
1、選擇性加熱。因為水分子對微波吸收最好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多於含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到迅速、均勻加熱和均勻乾燥，並且設備占地小，改善勞動條件。

2、綠色環保設備，節能高效。微波是直接對物料進行作用，沒有經過其他中間轉換環節因而沒有額外的熱能損失，爐內的空氣與相應的容器都不會發熱，所以熱效率極高，生產環境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節電30%。

3、時間短，效率高。微波加熱是使被加熱物體本身成為發熱體，不需要熱傳導的過程。微波從四麵八方穿透物體內部裡外同時使物體在很短時間內達到均勻加熱，大大縮短瞭乾燥時間，提高產品質量與生產效率。

4、易於控制，工藝先進。與常規方法比較,設備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調，傳輸速度可調。在微波加熱乾燥、殺菌中，無廢水、無廢氣等產生，是一種安全無害的高新技術。
5、使用高純度石英紫外線燈管，強效紫外線殺菌消毒。微波、光波快速、低溫、高強度、均勻徹底殺滅黴菌和細菌，能最大限度地保存物料的活性和食品中的維生素、營養成份和色、香、味、形等傳統風味，且有膨化效果，大大延長產品保鮮期。如常規熱力處理的蔬菜保留的維生素C是46%~50%，而微波處理是60%~90%；常規加熱豬肝維生素A保持率為58%，而微波加熱為84%。

設計制造條件

1、         設備總視在額定功率：180KVA（即每時用電量）

2、         微波輸出功率：120KW

3、         金銀花殺青乾燥過程控制溫度：從75℃左右升高到95℃

4、         工藝條件：采用先殺青再乾燥，通過微波瞬間對金銀花進行殺青，保持顏色一致，再進行乾燥。

5、         每小時乾燥殺青處理量：140KG左右（3臺設備總處理量為：420KG鮮花）

一、      微波乾燥設備技術指標

系統組成：微波加熱腔體、微波發生器、微波抑制器、物料輸送系統、控制與檢測系統、排濕、電氣元件排熱等系統、殺青防護裝置。

1、配電及環境要求：

   1）、輸入電源：三相五線380V±10%   50Hz±1%       

   2）、配電功率：180KVA

   3）、環境溫度：-5~40℃，相對濕度≤80%

2、微波系統

   1）、微波頻率：2450±50MHz

   2）、微波功率： 120KW

   3）、箱體數量：12個微波加熱箱體

   4）、微波乾燥機尺寸（長×寬×高）約：18200×1860×1500mm

   5）、微波腔體采用1.5mm不銹鋼304材料制作，（與物料及乾燥後的氣體接觸部分）：其它結構均采用201不銹鋼板制造。

   6）、微波饋入部位：頂部饋入

   7）、饋口間最小隔離度：大於20db

   8）、微波饋入駐波比：小於2.5（額定負載下）

   9）、微波抑制器開口：60mm

  10）、冷卻方式：磁控管水冷、變壓器油浸水冷。

  11）、微波泄漏量及檢測方法、標準：微波泄漏：符合國傢GB10436—89標準，≤5mw/cm2（用大於10 mw量程的測場機在距離微波設備5 cm處檢測）。

 符合GB5226電氣安全標準