概述
汽車噴漆房一般是用來噴塗和烘烤車漆的，因此，噴漆房最確切的描述應為“汽車噴漆噴漆房”。
特點
傳統的汽車烤漆是人工半機械化的，首先工作效率不高，人工烤漆工作流程復雜，人員技術水平要求高，消耗大，烤漆質量難以保證，事故頻發，難以環保標準，易造成人員身體傷害，給企事業單位帶來高成本，高消耗，而且影響企事業單位生產進度。
然而，隨著科技的進步發展，現代汽車烤漆也跟上時代的腳步瞭，汽車噴漆房的出現，將引領汽車烤漆業的巨大發展，是汽車行業的一大進步。
汽車噴漆房具備以下優點
一、前期處理快，效果較好：汽車噴漆房是一整套大型設備。使用前汽車一般要經過前期處理。這樣不僅免去人工處理的弊端，提高瞭工作效率而且可以提高車漆修補作業中漆麵的質量。這不僅因為噴漆房可以按照操作人員的設置使漆麵均勻升溫和迅速烘乾，而且噴漆房可以隔絕外界灰塵等污染物對車漆造成的污染，這樣就可以省去後續的拋光等漆麵處理工作。
二、工作環境良好。汽車噴漆房為瞭保持噴漆房內空氣的清潔，各種類型的噴漆房都裝有過濾裝置，例如過濾棉，用來過濾進入噴漆房的空氣中的灰塵，而且噴漆房的通風系統會使噴漆房內有足夠的換氣速度，從而保證噴漆房內空氣的清潔。很多時候，車身漆麵的污染是由人為因素造成的，例如待噴漆的車輛沒有經過徹底清潔就進入噴漆房，或噴漆人員沒有穿著專用防護服，或噴漆房內不清潔等。
三、工作效率高，質量有保證。相比人工噴漆、烤漆，汽車噴漆房是機械化“一條龍”服務，工作效率要高上好幾倍，甚至幾十倍。而且，噴漆時，外部空氣經過初級過濾網過濾後由風機送到房頂，再經過頂部過濾網二次過濾凈化後進入房內。房內空氣采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流動，使噴漆後的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接通過底部出風口被排出房外。這樣不斷地循環轉換，使噴漆時房內空氣清潔度達98%以上，且送入的空氣具有一定的壓力，可在車的四周形成一恒定的氣流以去除過量的油漆，從而最大限度地保證噴漆的質量。漆麵光滑均勻無雜質，拋光度高。
四、安全系數高。汽車噴漆房一般設有恒溫控制器及安全防爆系統。汽車烤漆時，將風門調至烤漆位置，熱風循環，烤房內溫度迅速升高到預定乾燥溫度(55℃—60℃)。風機將外部新鮮空氣進行初過濾後，與熱能轉換器發生熱交換後送至噴漆房頂部的氣室，再經過第二次過濾凈化，熱風經過風門的內循環作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續加熱利用，使得噴漆房內溫度逐步升高。當溫度達到設定的溫度時，燃燒器自動停止；當溫度下降到設置溫度時，風機和燃燒器又自動開啟，使噴漆房內溫度保持相對恒定。最後當烤漆時間達到設定的時間時，噴漆房自動關機，烤漆施工安全結束。
工作流程
噴漆房一般是用來噴塗和烘烤車漆的，因此，噴漆房最確切的描述應為“噴噴漆房”。
噴漆時，外部空氣經過初級過濾網過濾後由風機送到房頂，再經過頂部過濾網二次過濾凈化後進入房內。房內空氣采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流動，使噴漆後的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接通過底部出風口被排出房外。這樣不斷地循環轉換，使噴漆時房內空氣清潔度達98%以上，且送入的空氣具有一定的壓力，可在車的四周形成一恒定的氣流以去除過量的油漆，從而最大限度地保證噴漆的質量。
烤漆時，將風門調至烤漆位置，熱風循環，烤房內溫度迅速升高到預定乾燥溫度(55℃—60℃)。風機將外部新鮮空氣進行初過濾後，與熱能轉換器發生熱交換後送至噴漆房頂部的氣室，再經過第二次過濾凈化，熱風經過風門的內循環作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續加熱利用，使得噴漆房內溫度逐步升高。當溫度達到設定的溫度時，燃燒器自動停止；當溫度下降到設置溫度時，風機和燃燒器又自動開啟，使噴漆房內溫度保持相對恒定。最後當烤漆時間達到設定的時間時，噴漆房自動關機，烤漆結束。[1]
使用註意事項
有些車輛在噴漆房內噴塗和烤漆之後，漆麵上會出現一些麻點，仔細觀察會發現是一些灰塵顆粒被油漆包裹附著在漆麵上。當出現這種情況時，就說明噴漆房內的空氣中含有大量的灰塵。
(1)進入噴漆房的空氣是污染物的主要來源。在不使用噴漆房時，應該將噴漆房的門關好，嚴禁使噴漆房的門長時間處於打開的狀態。在很多修理廠中，膩子的打磨工作往往在距離噴漆房很近的區域內進行，打磨膩子的過程中會產生大量的粉塵，大量的膩子灰等粉塵隨著空氣的流動很容易進入噴漆房。如果膩子打磨采取瞭無塵乾磨技術，情況會相對好一些，如果采取的是手工打磨方法，污染就會非常嚴重。因此，在修理廠中，膩子打磨工作應該在遠離噴漆房的區域進行。
(2)噴漆房工作時，通氣風扇會將外界的空氣抽入，經過噴漆房頂棚上的過濾棉向下吹，空氣從噴漆房地板上被抽出噴漆房，噴漆房內就制造出瞭下降氣流，這樣，噴漆房內即使有少量的灰塵，也不會飛揚起來。噴漆房頂棚上的過濾棉可以過濾掉大部分的灰塵，從而保持進入噴漆房內空氣的清潔。因此，應該定期更換噴漆房頂棚上的過濾棉和噴漆房地板上的吸附棉。
(3)待噴塗車輛本身通常是噴漆房內最大的污染源。車輪、保險杠以及發動機艙等部位會聚集大量的污染物，徹底的車身清洗工作可以使這些污染物對噴漆操作的影響降低。因此，車身清洗等良好的準備工作是非常重要的。
(4)噴漆操作人員穿著的工作服也是重要的污染源。在很多修理廠，打磨膩子和噴塗漆麵的工作是由同一個人完成，很多工人在打磨膩子時和噴塗漆麵時穿著同一套工作服，這是不正確的，在噴塗漆麵時應該有專用的工作服。在噴漆房內，應該穿著無纖維脫落的工作服，戴橡皮手套、防護面罩和呼吸器，在噴塗各道漆麵時都要保持這樣的穿戴。沒有穿專用工作服的人員嚴禁進入噴漆房，而隻能從窺視窗觀看噴漆作業，以免污染油漆。
(5)除瞭遮蓋車身和噴塗等必須在噴漆房內完成的工作之外，其他車身準備工作和油漆調配工作應該在噴漆房外麵進行。有些修理廠甚至在噴漆房內清洗車輛或打磨膩子，這是嚴重違反修補漆操作規范的做法。
(6)噴槍等噴塗設備要保持清潔。應該在每次噴塗作業後及時清洗噴槍，以免噴槍內的油漆乾燥，油漆乾燥後會凝結成片，如果乾燥成片的油漆在噴塗時飛出，將在漆麵上形成缺陷。
(7)在每次噴漆工作完成後應清掃噴漆房的地板和墻壁，將遮蓋車身時使用的遮蓋物等物品清理乾凈。噴漆時應盡量使用一次性的遮蓋物遮蓋車身，盡量不要使用棉質的遮蓋車衣和車輪罩，因為這種車衣容易聚集灰塵。
(8)噴漆房內不應放置零部件和油漆罐等雜物，因為這些東西會累積污物而最終污染待噴塗車輛。噴槍、紙膠帶、膩子、車衣以及工作服等物品不應該存放在開放的環境中，這些物品都應該放在密閉和通風的儲存室內。
總之，為瞭保證車漆噴塗的質量，噴漆房內環境的維護和嚴格的操作規范是十分必要的。
產品分類
由於國內外品牌型號繁多：不同型號都大致可分為、通用型、中型、遠紅外。隻是各自標準配備不同。目前最新型的為量子級噴漆房。
通用型汽車烤噴漆房功能簡介
工作時不受任何天氣的限制，能在不同溫度下自動控制，恒溫噴、烤漆。采用國際先進全自動燃燒系統和先進的空氣凈化系統，噴漆期間空氣迅速排出，自始至終保持室內空氣清新、潔凈。國內自行研制的高效熱能轉換系統熱效率高而均勻，同時房體側麵安裝壓力調節系統，使產品更加安全、可靠，穩定性好。
中型噴漆房又可分為普通型、豪華型、環保型三種類型，並可以按照各自需求設計噴漆房規格和配置。
設計要點
1、確定合理的配置形式。
2、確定合理的噴漆室水平麵空氣平均流速。
3、送風、排風系統合理匹配，保證噴漆室內微正壓。
4、水簾厚度應均勻，應註意上水槽的結構形式及供水管路分配。
5、水簾板下部至水槽液麵的距離應合理。
6、水洗霧化噴嘴及管路應便於拆卸、更換及清理。
7、氣水分離沉降應充分且便於清理。
性能指標
購買噴漆房的幾個衡量因素：
①明亮度，噴漆房內明亮度需達到800—1000勒克司，而且需要使用接近D65光源的燈光，同時房內墻壁應為啞光白色；
②空氣流量；
③過濾效果，這要看噴漆房頂棉的型號，一般修理廠使用的有EU5和EU6兩個型號，可以在使用噴漆房時在房內用太陽燈照射上部，通常每平方米極細小灰塵應小於5顆；
④墻壁密封效果，噴漆房必須是密封的，而且在接縫處不應有漆塵的積聚；
⑤保證正壓，噴漆房的進風量應略大於出風量，使噴漆房保持在正壓的狀態下；
⑥加熱系統的密封效果，在燃燒器和煙筒周圍應密封良好，不可出現燃燒後的油灰；
⑦升溫速度，噴漆房從20℃升至60℃所用的時間大約是l0—l5min，同時應註意有些噴漆房的溫度計不準，測量溫度時要以噴漆房內金屬車身的溫度為準。如果所選擇的噴漆房能夠符合以上條件，那不失為一間理想的噴漆房。但在日積月累的使用過程中，會出現噴漆房的質量差、房內的灰塵較多、施工效果不佳、照明效果不佳等多個狀況，其實隻要大傢能正確使用和維護噴漆房，這些問題是完全可以避免的，下麵簡單介紹下汽車噴漆房使用註意事項以及日常維護保養技巧，希望能夠減少不必要的損耗，降低安全隱患。
噴漆房使用維護保養常識
選擇一臺合格噴漆房固然重要，但是噴漆房設備在日積月累的使用過程中，很多油漆師傅反映噴漆房的質量差、房內的灰塵較多、施工效果不佳，甚至有些時候還不如在室外的效果。使用噴漆房註意事項：
1、在進行噴塗前必須先檢查噴塗的氣壓是否正常，同時確保過濾系統清潔；
2、檢查空氣壓縮機和油水微塵分離器，使噴漆軟管保持潔凈；
3、噴槍、噴漆軟管和調漆罐要存放在乾凈的地方；
4、除瞭用吹風槍和粘塵佈除塵外，其他所有噴塗前的工序都應該在噴漆房外完成；
5、在噴漆房隻能進行噴塗和烘烤工序，而且噴漆房房門隻可在車輛進出時開啟，開啟房門時必須開動噴塗時的空氣循環系統以產生正壓，確保房外的灰塵不能進入房內；
6、必須穿著指定的噴漆服和佩帶安全防護用具才能進入噴漆房進行操作；
7、在進行烘烤作業時，必須將噴漆房內的易燃物品拿出房外；
8、非必要人員，不得進入噴漆房。
在日常保養方麵，要保持噴漆房最佳的效果，應定期做好以下幾項清潔和檢查工作：
1、每天清潔房內鉛筆、玻璃及地臺底座，以免灰塵和漆塵積聚；
2、每星期清潔進風隔塵網，檢查排氣隔塵網是否有積塞，如房內氣壓無故增加時，必須更換排氣隔塵網；
3、每工作150h應更換地臺隔塵纖維棉；
4、每工作300h應更換進風隔塵網；
5、每月清潔地臺水盤，並清洗燃燒器上的柴油過濾裝置；
6、每個季度應檢查進風和排風電動機的傳動皮帶是否松弛；
7、每半年應清潔整個噴漆房及地臺望，檢查循環風活門、進風及排風機軸承，檢查燃燒器的排煙通道，清潔油箱內的沉積物，清洗噴漆房水性保護膜並重新噴塗；
8、每年應清潔整個熱能轉換器，包括燃燒室及排煙通道，每年或每工作1200h應更換噴漆房頂棉。
如果平時考慮到瞭以上幾點並進行合理使用和維護，噴漆房在施工過程中就會變得更輕松、整潔，同時能保質保量的完成任務，一定呈現出完美的噴塗效果。
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