螺桿空壓機日常保養指南 

基本的保養包括:空氣濾芯的更換、保養、機油濾芯的更換、螺桿空壓機油的更換、油氣分離芯的更換和保養、冷卻器的保養與維護等 

1、空氣濾芯的維護與保養。空氣濾清器的作用是過濾掉吸入空氣中含有的塵埃污物將過濾後的乾凈空氣送入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因為螺桿機內部間隙隻允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損大量大於15u的顆粒物進入螺桿機內循環，不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命。還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉子咬死。        

空濾芯新機磨合期運行500小時後應更換，正常情況1000小時更換一次，如果螺桿空壓機在環境特別惡劣的情況下運行，建議每300小時左右更換空氣濾芯。  清潔或更換空濾芯時，部件是必須一一合對，嚴防異物落入進氣閥。平時須經常檢查進氣伸縮管有無破損、吸扁伸縮管與空濾進氣閥的連接口有無松動、漏氣。如發現須及時修復、更換。 

2、機油過濾器的更換，新空壓機磨合期運行500小時後應更換機油濾芯，新濾芯裝上前最好加螺桿機油，建議每1000-1500小時更換新濾芯，換機油時最好同時更換油濾芯，在環境惡劣時使用應縮短更換周期。嚴禁超期限使用機油濾芯否則由於濾芯堵塞嚴重，壓差超過旁通閥承受界限、旁通閥自動打開、大量贓物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內。造成嚴重後果。 

3、 潤滑油的保養及更換。螺桿空壓機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響，良好的油品具有抗氧化穩定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好。  新機磨合期500小時後進行首次油品更換，以後一般每運行2000小時更換新油。換油時最好同時更換油過濾器。在環境惡劣的場所使用縮短更換周期。潤滑油嚴禁不同品牌混合使用，切忌潤滑油超期使用。否則潤滑油品質下降、潤滑性不良、閃點降低、極易造成高溫停機、引起油品自燃。 

4、油氣分離器的維護更換。油氣分離器是將螺桿空壓機潤滑油與壓縮空氣分離的部件、正常運行下油氣分離器的使用壽命在2000小時左右，但潤滑油的品質及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響。可見在惡劣使用環境下必須縮短空濾芯的保養更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。  

油氣分離器在到期或者前後壓力差超過0.12Mpa後必須予以更換。否則會造成電機過載，油氣分離器破損跑油。     

 5、冷卻器的保養。冷卻器散熱效果的好壞直接影響空壓機的使用溫度。板翅式的結構又容易結聚塵埃，所以冷卻器保養需要每月用0.4Mpa以上的乾燥壓縮空氣從上往下吹。有的螺桿空壓機的冷卻器是直立著的，保養的時候就需要用0.4Mpa以上的乾燥壓縮空氣從外往裡吹，吹過後再將導風罩內的塵埃、顆粒清理乾凈，防止再次被風扇吹進冷卻器中造成堵塞、引起機器高溫。機器如果在惡劣的環境下使用，冷卻器表麵滿是油污，那就必須用結碳清洗劑將其清洗乾凈。 

每日保養事項 

1、檢查硐室場地及設備衛生情況

2、檢查空氣濾芯及進氣管和空壓機油位

3、檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況

4、檢查記錄如果易耗件已經到瞭更換周期必須停機予以更換

5、檢查記錄，當主機排氣溫度達到或接近98°C，必須清洗油冷卻器

6、檢查記錄，若發現油氣分離器上壓力表壓力與控制麵板上的壓力壓差達到0.6BAR以上(極限1BAR)時應及時重點觀察該空壓機運行狀況，停機更換油分芯

7、檢查儲氣罐排水情況，若發現排水有大量油污，必須檢查壓風站各空壓機油位狀況，空壓機油分芯破裂停機更換。

每月保養事項 

1檢查油冷卻器表麵，必要時予以清洗

2、檢查所有電線連接情況並予以緊固

3、檢查交流接觸器觸頭

4、更換空氣濾芯

5、檢查安全閥是否正常。

每季度保養事項 

1、主電機加註潤滑脂

2、更換油氣分離器濾芯 

3、更換機油濾芯 

4、更換空氣濾芯

5、更換潤滑油

6、清潔油冷卻器內外。    

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