無心磨床自動送、接料機構工作原理
本自動送料機構由儲料打料裝置、水平輸送裝置、壓料裝置及接料裝置組成，壓料裝置及輸送夾角可調。輸送速度可作無級調整，使之達到理想速度。該自動送料機構采用L型儲料方式，一次性可儲料數百支，由汽缸打料，使工件一次自動打料一支，進入水平輸送線（水平輸送線由貴公司自行配置）。
工作時，我們先根據磨削的工件的直徑、長度，先調整好各個部位的相對尺寸，然後在水平儲料槽上放入工件，一次可放入約3噸左右，當在操作麵板上打開開的扭子時，此時拔料滾子工作，將儲料中少許的棒料拔入在一負6度的斜坡上，由於斜坡的作用，工件會自動地滾至斜麵的底部，使之排列整齊。
在負6度的儲料斜麵下端有可調擋塊，擋住瞭工件下滑。當在操作麵板上打開上料的扭子時，帶有斜麵的打料板上升，將一支工件頂起，工件順著撥料板斜麵往下滑。由於此次所需磨削的工件直徑較大，在下滑的過程中引
起的沖擊力較大，對水平輸送系統會造成一定的震動，以至影響瞭整體的精度。
因此，特別在下滑的過程當中加裝瞭一組緩沖汽缸，使工件在運行中能夠緩慢、
平穩、無任何磕碰地擺放在水平輸送輪上。然後被高靈敏度的接近開關感知到，
並通知壓料汽缸（在汽缸部位裝有一驅動電機），使驅動輪子壓在工件頂部並
轉動，工件也隨之轉動起來往磨削區推進，在工件進入磨削區約50MM或別的長度（該尺寸由使用廠傢自行改變），然後被一感應開關感知，通知壓料氣缸上升，此時工件會隨著磨床自動旋轉往前推進。當工件全部進入瞭磨削區，此時感
應開關前無工件，感應開關感知到，並發出信號通知儲料槽下的打料汽缸，即
開始第二支工件的運行。當負6度斜坡上無工件時，被一感應開關感知，通知拔料滾子工作，拔料滾子轉動，將少許棒料拔入斜坡。而當拔料滾子前也無工件時，儲料槽會在另一感應開關的通知下，啟動儲料槽下方的電機，電機通過一變速箱，使儲料槽微微抬起，當拔料滾子前有工件時，電機會在一感應開關的作用下而停止轉動。每當拔料滾子前無工件，儲料槽都會往上抬起，直至全部輸送完，此時自動送料機上方的警示燈黃燈亮，提醒工人第二次放料。
自動接料機的水平輸送線與送料機是一樣的，就是在打料系統上與之相反。
使用後，磨出來的工件精度高、尺寸均勻。機體結構全采用鋼板焊接而成，整
體穩固、操作簡單、性能穩定，減少瞭工件的磕碰、劃傷，提高精確度，減少員
工的人數，可以完全滿足生產及需求。
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