GY4-15型鍋爐引風機
一、用途特點
GY4-15型鍋爐引風機適用於4T/t工業鍋爐引風之用,產品特點:效率高、性能曲線平坦,高效運行區域寬廣。
二、型式
引風機做成單吸式,可制成右旋或左旋兩種型式。從傳動端一側正視風機,葉輪按順時針方向旋轉者稱為右旋風機,以“右”表示,反之成為左旋風機,以“左”表示。風機出口角度通常制成左、右0、45、90、135、225度,用戶要求特殊出口方向時可在訂貨時說明。
風機傳動方式為D式
三、結構特征
風機主要由葉輪、機殼、機架、進風口、傳動組、調節門等組成。葉輪由弧形輪蓋、葉片和平板輪盤焊接而成,與軸盤牢固鉚接成整體。葉輪經靜、動平衡校正和超速試驗,運轉平穩可靠。
四、性能與選擇
風機設計排氣溫度為攝氏200度,轉速:1450r/min,全壓:3805~3510Pa,流量:11500~16000立方米/小時,風機最高內效率為81.6%。
在風機新安裝後,進行運轉時就發生流量過多或不足現象,其原因主要有以下幾點:
1)管網阻力實際值與計算值相差過大。由一般管網特性方程式p=Kq2(K 為阻力系數)可知,如實際值K 小於計算值K 時,則流量增大;若實際值K 大於計算值K 值力量減少。
2)選擇時未考慮風機本身全壓值偏差△p的影響,當風機全壓為正偏差時,則流量增大;為負偏差時,則流量減少。
在風機新安裝後開始正式運轉時,或在使用過程中發生流量過大或過小時,可采用下列方法之一消除。
1)利用調節門的開閉程度調節流量。
2)改變風機的轉速調節流量。
3)調換壓力較高的或較低的風機調節流量。
4)改變管網阻力系數調節流量。
必須指出的是:一般都采用節流裝置來調節流量。但當實際流量比需要流量大得很多時,這種方法浪費電力過多,很不經濟。如條件允許,通常采用減低風機轉速或調換壓力較低的風機。
當調節門全閉時,流量仍嫌過小,此時應設法改變管網使阻力系數減小以增加流量,也可采用增加風機轉速和調換壓力較高得風機,但風機得最大轉速不可超過性能表上之最高轉速。
風機性能一般指在標準狀態下輸送空氣的性能。引風機的制定狀態為大氣壓pa=101300Pa, 氣體溫度t=200οC,氣體密度ρ=0.745kg/m3。性能表中性能均指調節葉片為全開0ο時。訂貨時以性能表為準。
當實際使用狀態與上述制定狀態不符時,則必須把實際使用狀態的性能換算到制定狀態的性能,然後根據換算性能選擇風機。
換算公式如下:
五、安裝外形圖及尺寸表
六、風機使用與維護
(一)風機維護工作制度
風機維護人員必須註意下列幾點:
1.隻有在風機設備完全正常的情況下方可運轉。
2.如風機設備在檢修後開動時,則需註意風機各部位是否正常。
3.定期清除風機及氣體輸送管道內部的灰塵、污垢及水等雜質,並防止銹蝕。
4.對風機設備的修理。不許在運轉中進行。
(二)風機正常運轉中的註意事項
1.如發現流量過大,不符使用要求,或短時間內需要較小的流量,可利用節流裝置進行調節。
2.對溫度計及油標的靈敏性定期檢查。
3.在風機的開車、停車或運轉過程中,如發現不正常現象時,應立即進行檢查。
4.對檢查發現的小故障、應及時查明原因,設法消除或處理;如小故障不能消除,或發現大故障時,應立即進行檢修。
5.除每次拆修後應更換潤滑油外,還應定期更換潤滑油。
(三)風機的主要故障及原因
風機的主要故障有:
1.軸承箱振動劇烈
①風機軸與電機軸不同心,聯軸器裝歪。
②機殼或進風口與葉輪摩擦。
③基礎的剛度不夠或不牢固。
④葉輪鉚釘松動或輪盤變形。
⑤葉輪軸盤與軸松動,聯軸器螺栓活動。
⑥機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與底座等聯接螺栓松動。
⑦風機進出氣管道的安裝不良。
⑧轉子不平衡。
⑨管網過細、風速過快。
2.軸承溫升過高
①軸承箱振動劇烈。
②潤滑油脂質量不良、變質、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質。
③軸承箱蓋座聯接螺栓的緊力過大或過小。
④軸與滾動軸承安裝歪斜,前後二軸承不同心。
⑤滾動軸承損壞。
3.電機電流過大和溫升過高
①開車時進氣管內閘門或節流閥未關嚴。
②流量超過規定值或風管漏氣。
③風機輸送氣體密度過大,使壓力過大。
④電機輸入電壓過低或電源單相斷電。
⑤聯軸器聯接不正,皮圈過緊或間隙不勻。
⑥受軸承箱劇烈振動的影響。
七、訂貨須知
客戶訂貨時需註明風機的旋向、出口角度和配套的電機功率。
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