專業生產五金壓鑄機熔爐,采用紅外加熱技術,節能效果比高頻電磁加熱方式優,但維修遠比高頻加熱方便,而且故障率很低,維修絕對簡單,非專業人員即可維修。比電阻爐,燃油爐節省效果更優越30﹪以上。價格合理低廉,保證在半年之內讓你回收因節能節省下來的成本費用。歡迎來廠參觀,試用。
以下為采用紅外加熱技術壓鑄爐與其它加熱技術爐的優劣比較.
與高頻電磁爐比較:(1)高頻電磁爐在熱的利用率上比較高,但其維修方麵特別復雜,一般技術人員無法進行修理,若有故障必須要專業人員進行維修,所以維修費用較高。
(2)高頻電磁爐在工作的時候,本身線圈也會產生大量的熱量所以會消耗很多的電能,還需要有風機為其自身散熱,風機會消耗掉一部分能量,每臺電磁加熱爐至少有5-6臺風機。而且風機運轉時候產生很大噪音。
(3)電磁爐在工作一段時候,風機老化或者故障,很容易導致電路板故障,電路板故障需要更換費用較高的IGBT(多為進口原件)費用較高。
(4)本公司實驗數據:250KG鋅料,完全融化溫度到達450度,耗時78分鐘,用電34度。
同等條件下高頻電磁爐花費時間82分鐘,用電:40度。
在用時上紅外爐可節省4分鐘,電能上紅外爐節省6度電。
與普通電阻爐比較(含插入式電阻發熱絲):(1)首先電阻爐已經屬於一種高能耗產品,大部分已經被高頻電磁加熱爐所取代。其功耗我們先不做比較,大傢應該知道。插入式電阻絲加熱,在能量利用上最直接,但其在使用過程中安全隱患非常大,外殼一旦破裂,將會導致機殼全部帶電對操作人身安全有很大的隱患,或者導致短路引起線路故障甚至起火。
(2)電阻絲在工作中因為時間關系會有老化現象,燒斷,接頭斷裂也是常有故障,會影響工作生產。
以下是我們根據經驗對於市麵上現有的熔爐做個使用經濟分析比較:
現在柴油價格飛漲,相信隨著全球能源短缺,燃油的價格絕對不會降下來,加上合金材料的漲價各成本上升,這樣一來對於壓鑄行業可謂雪上加霜!我們最新研發的紅外加熱節能熔爐,每天比燃油熔料最少節約300元左右,最少能為客戶節約60%成本。
柴油、電熱管和電磁加熱節能,紅外加熱節能爐熔爐經濟效益比較
| 柴油熔爐 | |||
| 鉗鍋容量 | 每小時耗柴油 | 每小時保溫耗柴油 | 24小時保溫耗柴油 |
| 360KG~450KG | 4.3~4.5升 | 3.2升~3.5升 | 73升~80升 |
| 每天開機模數 | 柴油價格 | 每小時用柴油價格 | 24小時用柴油價格 |
| 5000~6000模 | 7元/升 | 3.2升×7=22.4元 | 24小時×22.4元=537.6元 |
| 3.5升×7=24.5元 | 24小時×24.5=588元 | ||
| 電熱管熔爐 | |||
| 鉗鍋容量 | 每小時電耗能 | 每小時保溫電耗能 | 24小時保溫電耗能 |
| 360KG~450KG | 21KW/千瓦時 | 11~13KW/千瓦時 | 264度~312度 |
| 正常每天開機模數 | 電費價格 | 每小時用電價格 | 24小時用電價格 |
| 5000~6000模 | 1元/度電 | 11度電X1元=11元 | 24小時X11元=264元 |
| 13度電X1元=13元 | 24小時X13元=312元 | ||
| 電磁節能熔爐 | |||
| 鉗鍋容量 | 每小時電耗能 | 每小時保溫電耗能 | 24小時保溫電耗能 |
| 360KG~450KG | 20-25KW/千瓦時 | 4~9KW/千瓦時 | 96度~216度 |
| 每天開機模數 | 電費價格 | 每小時用電價格 | 24小時用電價格 |
| 5000~6000模 | 1元/度電 | 4度電×1元=4元 | 24小時×4元=96元 |
| 9度電×1元=9元 | 24小時×9元=216元 | ||
| 紅外節能熔爐 | |||
| 鉗鍋容量 | 每小時電耗能 | 每小時保溫電耗能 | 24小時保溫電耗能 |
| 360KG~450KG | 15-26KW/千瓦時 | 3.4~8KW/千瓦時 | 82度~192度 |
| 每天開機模數 | 電費價格 | 每小時用電價格 | 24小時用電價格 |
| 5000~6000模 | 1元/度電 | 3.4度電×1元=3.4元 | 24小時×3.4元=81.6元 |
| 8度電×1元=8元 | 24小時×8元=192元 |
產品特點:
1、設備體積小,重量輕、效率高、耗電少;
2、爐子周圍溫度低、無煙塵、作業環境好;
3、操作工藝簡單、熔煉運行可靠;
4、加熱溫度均勻、燒損少、金屬成分均勻;
5、鑄件質量好、熔化升溫快、爐溫易控制、生產效率高;
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