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電熱合金概述：
電熱合金：按其化學元素的含量和組織結構的不同，可分為二大類：一類是鐵鉻鋁合金系列，另一類為鎳鉻合金系列，它們作為電熱材料分別具有各自的較多的優點，而得到廣泛的使用。
主要用途：
冶金機械、醫療、化工、陶瓷、電子、電器、玻璃等工業加熱設備和民用加熱器具。
圖片展示：
電爐絲的特點：
一、鐵鉻鋁電爐絲電熱合金材料的特點是：
①使用溫度高，如HRE鐵鉻鋁合金絲在大氣中的最高使用溫度可達1400℃；
②使用壽命長；
③允許的表麵負荷大；
④抗氧化性能好，其氧化後生成AI2O3膜具有良好的抗化性和高電阻率；
⑤比重小於鎳鉻合金；
⑥電阻率高；
⑦抗硫性好；
⑧價格明顯低於鎳鉻合金；
⑨缺點是隨著溫度升高，表現有塑性，高溫下的強度低。
二、鎳鉻電爐絲的特點是：
①高溫下的強度高；
②長期使用後再冷下來，材料不會變脆；
③充分氧化後的鎳銘合金其輻射率比鐵鉻鋁合金高；
④無磁性；
⑤除硫氣氛外，有較好的耐腐蝕性。
合金電爐絲的缺點
合金電爐絲是用途最廣泛、用量最大的發熱材料。它的缺點是工作狀態下自身處於很高的溫度下（熾熱狀態），在空氣中容易發生氧化反應而燒斷；從電熱能量轉換方麵來分析，由於產生部分可見光而使能量損耗；電爐絲往往以螺旋狀態使用，通電時會產生感抗效應。
使用過程中應註意以下幾項（用戶須知）
1、元件最高使用溫度是指在乾燥空氣中元件本身的表麵溫度，不是指爐膛或被加熱物體的溫度，一般情況下表麵溫度比爐溫高100度左右，因此，考慮到上述原因，在設計元件時應註意其使用溫度，當使用溫度超過一定極限時，元件本身的氧化量加快，耐熱性降低，特別是鐵鉻鋁電熱合金元件，易變形、倒塌，甚至出現斷裂，而縮短使用壽命。
2、元件最高使用溫度與元件線徑也有相當的關系，一般情況下元件最高使用溫度其線徑應不小於3mm，扁帶厚度不小於2mm。
3、爐內腐蝕性氣氛與元件最高使用溫度也有相當的關系，而往往由於腐蝕氣氛存在而影響元件使用溫度和使用壽命。
4、鐵鉻鋁、鎳鋁等系列電熱合金由於各自化學成份的不同，其使用溫度，抗氧化性能以及電阻率的不同，從而決定瞭使用溫度和使用壽命的長短，在鐵鉻鋁電熱合金材料內決定電阻率的成份為AL元素，鎳鉻電熱合金材料中決定電阻率的成份為Ni元素。在高溫狀態下，合金元件表麵生成的氧化膜也不斷老化和破壞。其元件內部元素不斷消耗。如AL、Ni等，從而縮短使用壽命，因此，在選用絲徑時應選用大規格的線材或厚一點的扁帶。
5、由於鐵鉻鋁高溫強度低，元件在高溫下使易變形，如選用絲徑不當或安裝不妥，都會因高溫變形而引起元件倒塌，短路現象等，故在元件設計時，必須考慮到其因素。
6、鐵鉻鋁、鎳、鉻等系列電熱合金由於各自化學成份的不同，其使用溫度，抗氧化性能以用電阻率的不同唑而決定瞭使用溫度的長短，在鐵鉻熱合金材料內決定電阻率的AL元素，鎳鉻電熱合金材料中決定電阻率的成份為N i元素。在高溫狀態下，合金元件表麵生成的氧化膜決定使用壽命，由於長時期的間段使用，其元件內部結構不斷改變，表麵所生成的氧化膜也不斷老化和破壞。其元件內部元素不斷消耗。如AL、Ni等，從而縮短使用壽命，因此，在選用絲徑時應選用規格的線材或厚一點的扁帶。
註意事項：
鐵鉻鋁、鎳鉻電熱合金其抗氧化性能一般都較強，但由於爐內含各種氣體，象空氣、碳氣氛、硫氣氛以及氫、氮氣氛等等，這些氣體對元件在高溫使用下都有一定的影響，雖然各種電熱合金在出廠之前都進行瞭抗氧化處理，但在運輸、繞制、安裝等環節上都會在一定程度上造成元件損傷，而降低使用壽命，為延長使用壽命，要求客戶在使用前進行預氧化處理，其方法是將安裝完畢的電熱合金元件，在乾燥的空氣中通電加熱到低於合金允許最高使用溫度100-200度，保溫5-10小時，然後隨爐緩冷既可。
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