一、機器概述：

　　   超音波花邊縫合機，是一種高效的縫合、壓花設備。主要用於合成纖維佈料的縫邊、熔接、熔切、壓花，加工產品具有水密性好，生產效率高，不用針線輔料，熔切麵平滑無毛刺,手感好等特點。廣泛應用於服裝、玩具、食品、環保無紡佈袋，口罩等行業。    

     欣宇超音波花邊縫合機，采用最新超音波技術，廣泛應用世界名牌元器件，具有技術先進，結構合理，運行可靠，操作方便等特點。

二、 超音波花邊機參數：

 三、設備適用：

      材料化學合成纖維佈料，或含有化纖混紡佈、化學薄膜亦是含30%以上化織，均可加工成所需要的產品，如Nylon佈、針織佈、無紡佈、T/R佈、特多龍佈(Polyester佈)、金蔥佈、多層佈，以及各種貼合而成的淋膜表覆佈類薄膜紙均可適用。

四、設備使用功能：

(1)縫合，(2)花樣車邊，(3)裁切，(4)分條，(5)切孔，(6)壓圖形，(7)成形，(8)印色，(9)燙金，(10)折邊和印紋，(11)包焊金屬線固定。

五、適用產品：

(1)衣服花邊，(2)床套，(3)枕頭套，(4)汽車套，(5)帳蓬，(6)包裝帶，(7)背包、旅行帶、手提帶，(8)窗簾，(9)雨衣、風衣、雪衣，(10)玩具，(11)手套，(12)桌巾，(13)椅套，(14)被套，(15)口罩，(16)發飾，(17)飾品，(18)洋傘，(19)燈罩，(20)濾網等等。

五、設備特點：

(1)利用超音波振動及特制鋼輪，加壓之後，就可獲得如上所述使用功能。

(2)加工時不冒煙、火花，不傷害佈類邊緣，亦可避免毛邊。

(3)花輪更換簡便，可依客戶所需要更換各種圖形的花輪。

(4)制造時不需預熱，並可連續操作。

(5)可加裝色紙、金箔紙，加壓時可達印色、燙金功能。

(6)可多臺機組合成專用機，以便一次完成寬度較大的產品，如被罩、洋傘等。

(7)特殊合金鋼材料制成的花輪，並經特種熱處理工藝，具有耐靡損、使用壽命長所特點。

(8)機械操作簡單，維修容易，使用20KHZ低噪音超音波，防噪音乾擾。

六、大部分組成：

（1）機架（帶工作臺）

（2）花輪運轉部分

（3）壓輪傳動部分

（4）鋼模轉動部分

（5）超音波發生器

（6）超音波換能器

（7）電氣控制部分

七、設備安裝方法：

1.拆卸包裝，檢查設備表麵和各部分有無損傷的痕跡，檢查螺絲是否松動，電氣接頭是否鎖緊，配件是否齊全。

2.設備應安放在平整的硬地麵上，要求花邊機背離熱源至少0.5米，並要確保花邊機前後至少有1米，左右至少有0.5米的空間，以便操作。

3.核對發振箱背上標牌的電壓要求，並要確保系統接地良好。

4.將設備與電源及氣源連接，註意要先將電源開關關斷。註意本機的電壓要求：AC220V，50-60Hz

5.空氣管路接於乾凈且不含潤滑劑的壓縮空氣源，額定工作氣壓為0.6MPa。

八、整機操作說明：

新機使用前，必須閱讀本說明書，並熟知本說明書之內容。

1.機械各部功能說明

1）調整螺帽:限制氣缸行程長短距離。

2）壓輪氣缸:控制壓輪上升和下降。

3）壓輪開關：壓輪控制開關,在機頭左側。單擊壓輪下降，再單擊壓輪上升。

4）模架:固定花輪。

5）花輪:縫合,裁切加工件之模具。

6）冷卻風扇:散熱振動子溫度,使其能長時間工作。

7）花輪氣缸:控制花輪上升和下降。

8）機頭:固定花輪的傳動機構。

9）氣壓表:表示花輪加在工件上的壓力氣壓。

10）氣壓閥:依據實際需要做氣壓調整,調整後螺帽要鎖緊。調整范圍一般在1～10Kg/cm2之間。

11）臺麵板：加工工件的平臺。

12）發振箱:控制機臺的動作程序。

13）振筒:固定振動子與鋼模。

14）機架:支撐機臺本體。

15）腳踏板：在右腳位置，控制花輪和鋼模的運轉。

16）花輪踏板：在左腳位置，控制花輪升降。

 2.發振箱功能說明：

1)振幅顯示器：其功能是指超音波振子和鋼模之間的諧振是否合適。旋轉音波調整旋鈕，能使讀數變化。一般調整到50以下。

2）電流表：指示超音波的工作電流。空載時表示焊頭與系統諧振的狀態,一般正常為0.4～0.6A,依輸出功率的大小而異,負載時,因壓著麵積和花輪和復雜、大小而定,通常由1.0～2.5A。

3）功率輸出：調整輸出功率大小，調到不同的文件位，電流表讀數會有變化。

4）上模速度：調整花輪轉速高低。數字越大轉速加快，速度越快；反之速度降低。

5）下模速度：調整超音波鋼模轉速高低。數位越大轉速加快；反之速度降低。

6）手動/自動開關：打到自動檔位，花輪和鋼模自動運轉;打到手動開關，花輪和鋼模的運轉是由右腳的腳踏板控制的，踏下腳踏板花輪和鋼模開始工作，松開腳踏板花輪和鋼模即停止運轉。

7）超載指示：紅色指示燈亮，表示設備超載。此時應該立即停機，檢查原因待故障排除後，方可繼續工作。

8）音波調整：調整超音波振動子和鋼模之間的諧振狀態。順時針或逆時針轉動旋鈕，振幅表讀數會改變，前已有述，正常讀數一般在50以內。

9）音波測試：功能是測試超音波是否正常。按下音波測試開關1～2秒鐘，看超載指示燈是否亮，振幅表、電流表讀數是否在正常范圍內。

10）電源開關：控制整機電源。開關自帶紅色指示燈，打開時紅色燈亮。

調機方法：

1.打開電源開關，開關內置燈亮。

2.調整氣壓：氣壓閥在機頭壓力表旁邊。根據加工材料厚薄、或加工性質（壓花或縫邊）的不同，調整壓力。加工厚的材料或壓花時，氣壓要高一些；反之，薄的材料或縫邊時，氣壓宜低一些。氣壓一般在2～5Kg/cm2范圍內調整。

 3.音波檢測調整：(花輪在上限不與鋼模接觸時) 1）按下“音頻測試”開關，如振幅顯示器指標急升並超過100，則表示頻率距諧振點太遠，須調整“音頻調整”旋扭。目視振幅顯示器，左手按下“音頻測試”檢查開關（勿超過3秒），右手旋轉“音頻調整”旋扭，將指針調至最低點。調整時如指標不是下降，而是上升，則反方向旋轉。振幅表指標的讀數在50以內，電流表指標的讀數在0.6A以下是最佳工作點。調好音波後要把蝶形螺帽擰緊。2）空載測試時，如“超載指示”燈亮，則表示設備有問題。不可以工作，應關機檢查。

4.檢查氣動部件：1)按幾下壓佈輪開關（在機頭左側，紅色按鈕開關），檢查上壓輪升降是否靈活。2)踏幾下花輪升降開關（花輪踏板），檢查花輪升降是否靈活。

花輪的安裝及調整：

1.花輪的安裝：安裝花輪時，必須將模架置於上升位置，卸下花輪模架左蓋板,裝上花輪，將模架左蓋板裝上並將螺絲鎖緊。降下花輪架使花輪同模具接觸，通過調節偏心輪，使花輪工作麵同模具工作麵平行。

2.花輪調整方法：

1)可用A4紙放在壓輪與花輪中,壓力調到1.5KG,花輪氣缸調整螺帽向上旋開,不限位,再將上、下模速度鈕調到刻度2位置，將輸出功率調到4位置,按下壓輪開關,再踏下花輪踏板,後踏腳踏板,待花輪至少完走一圈,再松開,另踩花輪踏板,讓花輪上升,同時按下壓輪開關,讓壓輪上升,取出白紙,查看壓紋是否平衡。

2)壓紋不平衡時,先松開模架左蓋板上的偏心輪鎖緊螺絲,再旋轉偏心輪(順時針,花輪向上運動;逆時針則反之,鎖緊偏心輪,反復上述動作,直至平衡為止。

3）用A4紙調整花輪水平後,請同時將花輪氣缸調整螺帽下旋限位,使其花輪與鋼模剛好接觸。(防止花輪下滑與鋼模碰撞磨損)

4)根據縫合或滾花材料的厚薄程度，調整花輪壓力。較厚的材料壓力調大些，反之調小些。

5)根據需熔斷的材料不同，厚薄不同，以及花輪的花紋復雜程度，綜合調整以下三方麵，以達到理想熔斷效果：（1）花輪線速度；（2）花輪壓力；（3）超聲功率大小。

 註意：

★花輪速度較低時，加工材料接受超音波能量時間較長，花輪與鋼模接觸時間也較長，比較容易熔斷。

★花輪壓力較大時，加工材料接受超音波能量較大，比較容易熔斷。（同時花輪對模具的磨損也加大）

 6)花輪檢查：花輪的花紋必須保持銳利狀態，硬度HRC60～61°。磨損、銹蝕的花

輪不得使用，以免影響產品質量，或由於花輪壓力增大會導致鋼模磨損加快。

7)花輪壓力的控制：

★花紋復雜，壓力可加大一些。

★花紋欠銳利，壓力可加大一些。

★鋼模的音波振幅較小，壓力可加大一些。化纖含量較高的材料（如NYLON），壓力可減小些，反之如TC佈，壓力可加大一些。

★厚的材料，壓力可加大一些。

★在相同質量，相同加工速度前提下，花輪壓力越小越好。（壓力小，鋼模和花輪的磨損就小，設備壽命長）

註意事項：

1．避免多塵、腐蝕、高溫或潮濕的工作環境。

2．電源三腳插頭、相線C、零線N，地線G，使用時一定要可靠接地。

3.本機的電壓是：AC220V(±10%)，50～60Hz。電壓波動超過這個范圍，有可能產生燒壞電機，或電機轉速、扭矩下降之狀況。　　電壓波動大，宜安裝穩壓器。

4．測試超音波，振幅表指針是否在50以下。

5．設備生產效率的高低，與操作者的熟練程度有較大關系。熟練程度較低的操作者，剛開始時，速度宜調得慢一些，以確保安全。

6.鋼模的定期檢查：

1)鋼模的平麵與花輪的平行度要求小於0.02mm，超過必須維護。維護工作由制造商完成。

2)鋼模的工作麵產生磨損或凹痕,導致熔斷不良後果,維護工作也由制造商完成。

7.鋼模與發振箱工作頻率匹配的檢查:

每次使用前,應先檢查。方法是：打開電源開關，按下“音頻檢測”開關，有下列現象之一的，應該校正頻率。

1)用手輕摸鋼模工作麵，感到超音波振動微弱的。

2)有異常響聲產生的。

3)模頭異常發燙的。

4)發振箱上，電流表讀數超過1.2A的。

8.發振箱內超音波發生器，對輸入電壓較為敏感，如果電壓波動大，　　必須加裝穩壓電源。

1)功率調整將振幅調大時，加工材料接受超音波的能量較大，較易熔斷。但是振幅過大容易損壞鋼模。一般控制振幅讀數在50以內。

2)也可以通過調整氣壓的方法，調整花輪壓力，每次調整功率後，必須調試音波，音波測試調好後方可正常工作。

3)調整氣壓閥，可以改變花輪的壓力。設備不用時，關閉氣源，將壓力減調到最低。

4)為瞭達到理想的縫邊壓花效果，隻有反復調整花輪速度、花輪壓力，超聲功率這三個參數，才能兼顧加工質量、生產效率、設備功率限度，使設備在理想狀態下運行。

9.操作要點：

1）根據加工材料的厚度，適當調整花輪氣缸高度。用手轉動氣缸上部螺帽，順時針轉動，花輪向上移動，反之向下移動。

2）調整花輪速度，超聲功率，並檢測音頻是否正常。

3）試縫或試壓，並根據熔接質量，多次微調至最佳工藝狀態。

10.關機：

1）關閉電源開關，開關指示燈滅。

2）檢查各潤滑點是否有黃油，缺油的必須加油。

3）清潔設備，臺麵上不能有雜物，設備周圍一米內，地麵要保持清潔。

維護保養:

 1.發振箱：

1）超音波檢查：在未裝上鋼模時，電流表指示不應超過（0.4A）；

2）按檢查開關的方式:在3秒內按2秒停1秒，切勿連續按下3　　秒以上，以免縮短換能器壽命及燒壞電子組件；

3）避免灰塵、金屬等掉入發振箱內，以免造成短路而損毀電路板等；

4）保持空氣流通，散熱良好。

 2.設備主機：

1）主機勿置於高溫、潮濕、多塵的環境下；

2）主機上勿放置液體，保持整潔，擦拭時不可用液體清潔；

3）超出七天或使用較疏時，請用防塵罩覆蓋；

4）長期未使用時，須每周定時熱機一次；

5）空壓氣源註意清潔，如滯留1/2水時，應及時排泄；

6）除必要維修時，盡量避免打開機體，打開時務必拔掉電源，並釋放出電容中的殘留電量。

3.鋼模：

1）敲擊或損傷鋼模，易造成振動頻率的改變。

2）鋼模防止氧化生銹，不用時用油佈擦拭後封存。

3）裝鋼模時底部螺紋處需清潔乾凈。

4）超音波鋼模經過專門設計與匹配，頻率固定，切忌切削、鉆孔或改變任何外觀，否則將影響換能器及發振箱之壽命。

5）裝卸鋼模時必需輕拿輕放，以防變幅桿鋼模的螺紋滑

• 1、貨源說明

   廠傢生產，現機供應。因生產排期供應不上，另行通知，拍產品前，請咨詢查貨。

• 2、關於尺碼

    產品尺寸統一：W1200L535H750（MM)

• 3、關於顏色

   設備“藍色”，給人以簡潔的感覺，另有永恒的象征之義。猶如對客戶真誠如是。

• 4、關於客服

   上班時：早8：00～12：00  午：13：30～18：00 晚：19：00～21：00  其餘時間，可留言咨詢或者致電：13724594868

• 5、關於售後

   整機保修一年，終身維護。除因偏遠地區或者出口等，暫不提供上門售後服務，出現任何問題可致電我們。

• 6、關於發貨

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• 6、關於其它

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