過濾袋筒狀自動化縫紉生產線
過濾袋筒狀自動化縫紉生產線包括自動放料、自動縫紉、儲料部分、自動定長
切斷、主控制五個部分。
一、自動放料部分:包括光電監控裝置和剎車功能。剎車裝置確保佈卷不自由
放料;光電監控裝置確保隨著縫紉速度的變化而提供適當數量的佈料。
二、自動縫紉部分:主縫紉機采用於日本重機M1261機器跟國產機器兩款可供廣大用戶選擇。
針間距3.2/3.2mm,針跡長度:3~4 mm;縫紉速度7~10m /分鐘;根據不同的
佈料與縫線,縫紉速度可調節;附帶機針吹冷風裝置、氣動壓腳裝置、無紡佈
佈料引導部件(根據需要,可選配矽油自動噴射裝置)。
本生產線具備機織佈自動縫紉能力,但必須增配成套機織佈專用附件。
三、儲料部分:縫好的佈袋經過這部分儲存,確保前麵的縫紉與後麵的切斷、推料
不乾涉而導致整個系統停頓。
四、自動定長切斷部分:設置佈袋長度,達到設定長度時自動切斷(定長精度 2mm),並將佈袋推離生產線,放在堆料臺上等待檢驗。
五、主控制部分:采用可編程控制器(PLC)控制氣動元件、變頻器、光電傳感器等,使整個系統協調一致、自動運行,並顯示當日出產數量。
六、關鍵元器件選用日本,韓國等國傢公司的產品,確保系統運行穩定、延長使用壽命。
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