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    供應【廠傢直銷】大量生產 細碎破
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    商品詳細說明

                                                               

                                                                      
    細碎破
    細碎破是直接將最大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機。 錘式破碎機適用於在水泥,化工,電力,冶金等工業部門破碎中等硬度的物料,如石灰石,爐渣,焦碳,煤等物料的中碎,細碎作業。

     



    細碎破結  錘式破碎機箱體、轉子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。

    細碎破特點:

      (1)工作錘頭,采用新工藝鑄造,具有耐磨、耐沖擊。   

     

    (2)可據客戶要求,調節需要的粒度。   (3)錘破機體結構密封,解決瞭破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題。   (4)整體設計造型美觀、結構緊湊,易損件修方便等優點,是升級換代產品。

    細碎破主要用途:

      細碎破用於破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超過100MPa,含水率小於15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用於破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料 以 回收石棉纖維等等。 此外,、細碎破不僅可用於破碎生產線,制砂生產線,也可在選礦生產線中替代圓錐式破碎機。 細碎破的主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉子。轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內,受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部,設有篩板、粉碎物料中小於篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出,大於篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨, 最後通過篩板排出機外。

    細碎破技術參數

    細碎破規格型號轉速進料粒度出料粒度產量重量功率外型尺寸
    PC-400×3001450≤100103-100.811812×9827×85
    PC-500×3501250≤100155-151.218.51200×1114×1114
    PC-600×4001000≤220155-251.5221055×1022×1122
    PC-800×600980≤3501510-503.1551360×1330×1020
    PC-800×800980≤3501510-603.5751440×1740×1101
    PC-1000×8001000≤4001320-757.91153514×2230×1515
    細碎破工作原理:  電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內,受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部,設有篩板、粉碎物料中小於篩孔尺寸的粒級通過篩板排出,大於篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨,最後通過篩板排出機外。

    細碎破的安裝與試車

      1、安裝前可根據原材料來源選好地形。   2、機器由地腳螺栓固定在混凝土上,設計地基時要留出排礦槽,其斜度不能小於50°,但用戶也可根據給料機和運輸設備自定。   3、電機應安在與進料口相反的方向。   4、電器設備位置以使用方便為佳。   5、試車前應首先檢查所的緊固件是否完全牢固。   6、檢查機體內是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。   7、檢查軸承內是否的適當的潤滑油。   8、用手轉動轉子,看其是否正常,有無磨擦現象,若確認為運動無阻時,方可空車起動,試車半小時後無雜音,無擺動,軸承溫升不超過30℃時即可進行負荷試車。   細碎破的主要工作部件:  為帶有錘子(又稱錘頭)的轉子。轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內,受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部,設有篩板、粉碎物料中小於篩孔尺寸的粒級通過篩板排出,大於篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨, 最後通過篩板排出機外。 錘式破碎機適用於破碎各種脆性材料的礦物。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等。錘式破碎機物料的抗壓強度不超過100兆帕,濕度不大於15%。可作為石料破碎,石頭破碎,礦山破碎,塑料粉碎,垃圾粉碎等材料的破碎設備使用。 錘式破碎機目前分重型及輕型兩種,環錘式碎煤機(輕型錘式破碎機)適用於莫氏 硬度二級物料的破碎,使用碎煤環錘。環錘式碎石機(重型錘破機)適用於莫氏硬度五級以下的脆性物料的破碎。因為碎石環錘質量大於碎煤環錘的質量,所以從而可以提高環錘的沖擊力,達到破碎礦石的目的。   細碎破運轉中的檢查和操作:  在錘式破碎機的正常運轉中,如遇突然停車,在未查明原因前,不能強行啟動設備,原因查明後,要把破碎機內物料清理出來後,才能按順序開車。   註意;破碎機運轉中聲音是否正常,當出現錘頭與蓖條敲打,摩擦等不正常聲音時應及時處理,嚴禁運轉的設備進行檢查。在破碎停車後,還應檢查錘頭、襯板,出料蓖條的磨塤情況。  細碎破 故障及排除:  1、軸承過熱   原因:潤滑脂不足;潤滑脂過多;潤滑脂污穢變質;軸承損壞。   排除方法:加註適量潤滑脂;軸承內潤脂應為其空間容積的50%;清洗軸承;更換潤滑脂;更換軸承。   2、出料粒度過大   原因:錘頭磨損過大;篩條斷裂。   排除方法:更換錘頭;更換篩條。   3、產量減少   原因:篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。   排除方法:停車,清理篩條縫隙中的堵塞物;調整加料機構。   4、彈性聯軸節產生敲擊聲   原因:銷軸松動;彈性圈磨損;   排除方法:停車並擰緊銷軸螺母;更換彈性圈。   5、機器內部產生敲擊聲   原因:非破碎物進入機器內部;襯板緊固件松弛,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。   排除方法:停車,清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。   6、機器震動   原因:更換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求;錘頭折斷,轉子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓松動。   排除方法:卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等,即靜平衡達到要求;更換錘頭;更換銷軸;電焊修補或更換;緊固地腳螺栓。


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