一、螺套介紹：
螺套（也稱為鋼絲螺套、螺套護套、螺紋絲套、牙套、螺紋襯套、不銹鋼螺套等）是一種由高精度的菱形不銹鋼絲精制成
二、螺套用途：
延長使用壽命：由於鋼絲螺套是不銹鋼材料，具有較高硬度，使較軟的基件螺紋壽命增加幾十到幾百倍；增加瞭其強度，也避免瞭脫扣，亂扣現象的發生。
增加連接強度：可用於鋁鎂等軟低強度合金材料、木材、塑料、橡膠等易變形低強度材料，避免滑絲、錯牙等現象。
增大受力麵：可用於要求有強連接而又不能增加螺孔直徑的薄體機件。
改善連接條件，增加螺紋連接的承載力和抗疲勞強度：使用鋼絲螺套可以消除螺釘與螺孔之間的螺距和牙型偏差，使載荷均勻分佈，從而提高瞭螺紋連接的承載能力和抗疲勞強度。可用於陶瓷、電木、玻璃等硬脆易碎材料的連接緊固。有效防止碎裂現象。
防銹死：鋼絲螺套材料本身的特性和其表麵極光滑，在潮濕、腐蝕等惡劣環境中使用，不會使配合的基體銹死，避免瞭因螺紋孔銹死無法拆卸而更換昂貴基體的損失。可用於化工、航空、軍事設備等要求高保險系數的場合。
耐磨、耐熱、耐腐蝕：由於鋼絲螺套表麵光潔度極高，能有效的減少內外螺紋間的磨擦力，其材料本身更是具備瞭耐高溫，耐腐蝕的特性。可用於經常拆卸、安裝的機件和經常旋動的螺孔內，延長其使用壽命。 抗震、防松脫：鎖緊型螺套的特殊構造在強烈的震動和沖擊環境中能將螺釘鎖緊於螺孔中，不會松脫，其鎖緊性能優於其他鎖緊裝置。可用於機器機表、精密貴重的動力設備、以及航天、航空、軍事設備等要求高保險系數的場合。
便於維修：在出現螺紋加工錯誤或對己損壞的內螺紋修復時，使用鋼絲螺套可使基體起死回生，並可以使用原來的螺釘，既快速又經濟。簡單舉例，如柴油機機體、紡織專件、各種鋁機件、車床刀臺等會因一個螺孔損壞而報廢，隻要將其重新攻絲，安裝螺套，廢件即起死回生。
公英制螺牙轉換：利用鋼絲螺套進行公制←→英制←→國際標準螺紋孔的轉換，非常方便、快捷、經濟、實用，適用於任何進、出口產品。
形的螺旋線圈，為高精度內外螺紋同心體的新型內螺紋緊固件。
三、螺套分類：
螺套按其功能分為普通型和鎖緊型兩種。螺紋護套
普通型螺套又分為有折斷槽及無折斷槽兩種，
有折斷槽螺套用於通孔或盲孔；無折斷槽螺套僅用於盲孔。
緊鎖型螺套除具有普通型的全部功能外，還具有螺紋鎖緊能力。鎖緊型螺套是在普通型的基礎上增加一圈或幾圈鎖緊圈，即（五角形或六角形）起到鎖緊作用，這是依靠其多邊型鎖緊圈的彈力對螺釘進行制動。能把螺釘牢固地鎖緊在螺紋孔中。在受到振動和沖擊時，使螺釘不會松動，比通常鎖緊裝置工藝性能要好。
五、螺套的安裝步驟
1、鉆孔
使用表中所列的標準鉆頭鉆孔 , 鉆孔深度大於或等於鋼絲螺套安裝深度；註意不要將孔鉆成錐形 , 切屑不要掉入。鉆孔後锪孔不應超過 0.4 螺距深度 , 因為锪孔過大不利於鋼絲螺套的旋入。
2、攻絲
使用標有規定螺紋規格的鋼絲螺套專用絲錐攻絲 , 攻絲的長度必須超過鋼絲螺套長度 , 對於通孔 , 要全部攻絲 ; 攻絲的精度決定最終標準內螺孔的公差帶 , 使用者要適當地選擇攻絲方法和潤滑 , 盲孔攻絲要適當用力 , 以防折斷絲錐。攻絲後 , 螺紋孔應清理 , 一般用壓縮空氣噴槍吹 , 盲孔時還應使用帶徑向孔的長噴槍自下而上清理 , 也可以用清洗的方法清理螺紋孔。螺紋孔精度高時 , 應用專用鋼絲螺套底孔塞規進行檢查。
3 、安裝
在一般情況下應用手工螺套安裝扳手進行鋼絲螺套安裝。鋼絲螺套放入安裝工具內 , 使安裝柄嵌入導桿槽內轉動安裝工具手柄使鋼絲螺套旋入螺孔 , 並使其距表麵留有 0.25-0.75 圈空螺紋。 少量安裝鋼絲螺套時和 M14×2 以上粗牙鋼絲螺套安裝時可采用 “T ”型開槽或螺紋頭簡易工具安裝 , 並註意不要在鋼絲螺套安裝柄上施加較大的軸向力以防 “ 亂扣 ” 。鋼絲螺套安裝後 , 為檢查所形成的標準內螺紋孔精度等級 , 可用相應的級別塞規檢驗。
4 、去柄
對有折斷槽的鋼絲螺套，旋入螺孔後應將安裝柄去除，需用去柄工具。通孔時 , 要將鋼絲螺套安裝柄折斷 , 一般用沖斷器對準安裝柄 , 用 200g 左右的榔頭猛打一下即可去除 , 對於 M18×2.5 以上的粗牙鋼絲螺套和 M14×1.25 以上的細牙鋼絲螺套 , 用尖嘴鉗上下彎曲安裝柄就能折斷，然後將斷下來的安裝柄從螺孔中取出即可。
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