東莞研磨機廠傢直銷 金屬配件拋光首選東莞研磨機
研磨拋光機作用：
所謂研磨拋光機就是給工件進行拋光和去毛刺等表麵處理的機器。
需要通過一種介質，這種介質俗稱磨料。是一種人工合成的無機化合物，種類繁多，樣式不一，主要是根據加工不同形狀和大小的工件而確定的。
現有研磨拋光機主要分有四種:
包括磁力研磨拋光機、振動研磨拋光機、流動研磨拋光機、離心研磨拋光機、滾桶研磨拋光機
磁力研磨拋光機原理：
磁力研磨機是利用超強的電磁力，傳導細小的研磨不銹鋼針，產生高速流動，調頭等動作，在工件內孔，表麵摩擦，一次性達到拋光，清洗，去除毛邊等精密研磨效果。
磁力研磨拋光機特點：
1.輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、毛刺，拋光、洗凈等精密研磨 工作一次完成
2.不規則狀零件、孔內、管內、死角、夾縫等皆可研磨加工
3.加工速度快，操作簡單安全，成本低
4.成品加工後不變形，不影響精度
5.機種齊全，可設計專用機種
磁力研磨拋光機用途：
1.去除毛邊精密研磨
2.去除氧化薄膜工作
3.油跡成品表麵拋光處理
4.銹蝕去除處理
5.燒結發黑痕跡處理
6.金飾業打磨洗凈工作
振動研磨拋光機
該機是通過振動電機做激振源，使工作筒體產生三元振動的工作原理。振動電機上下裝有偏心重塊。當振動電機高速旋轉時，兩個偏心塊所產生的激振力在水平麵內沿圓周方向變化，使機體產生水平麵內的圓周運動，同時由於激振力不通過機體的質心。因此產生瞭傾斜的激振力矩，使筒體繞水平軸搖擺，由於筒體底部呈圓形狀，各點的振幅不一致。使筒體中的成型磨塊和工件既豎直中心軸線公轉，又繞圓環中心翻滾，其合成運動為環形螺旋運動。同時筒體有螺旋升高，成型磨塊和工件沿螺旋麵向上滑行。使工件和成型磨塊在運動的增加瞭磨擦力，提高瞭光整效率。筒體內為瞭減少工作中磨塊和工件對其磨損，降低噪音，在其內壁襯耐磨橡膠或聚氨脂。為減少噪音也可配加消音罩
振動研磨拋光機：
1、利用慣性激振器（振動電機）產生的振動偏差，使機器在三維麵內運動，從而使工件與磨料沿一個方向運轉，互相摩擦，達到處理表麵的效果。
2、適用大批量中、小、尺寸零件的光飾光整加工，處理效果好，耗費時間長。（去毛刺效果好）
3、加工過程不破壞零件的原有尺寸、形狀，適用於怕碰撞的工件。
4、操作方便，在工作過程中，可隨時抽查零件的加工情況，配備PLC控制箱，可以實現無人操作。
5、容器內襯采用PU材料（聚氨酯）。
6、配備出料裝置，利用電機的正反運轉，通過配備的篩選設備，將磨料分離出去，工件自動排出。
流動研磨拋光機特點：
1、采用調速電機，帶動托盤，沿水平方向運轉。 2、流動光飾機與振動光飾機主要的不同是需要加水研磨，處理時間特別短，效率是振動光飾機的10倍，而效果沒有振動光飾機的好。
3、加工過程不破壞零件的原有尺寸、形狀，因其轉速快，所以適用於不怕碰撞的工件。
4、操作方便，調速電機可以通過電磁調速器或者變頻器隨意調整工作速度，可隨時抽查零件的加工情況，配備PLC控制箱，可以自動出料，實現無人操作。
5、容器內襯采用PU材料（聚氨酯）。
6、加工完畢後，可以將機器主體傾斜，將工件和磨料全部倒出，通過篩選設備，將磨料和工件進行分離。
離心研磨拋光機特點
1、采用剎車電機，利用皮帶帶動4個小桶，在立體麵內做圓周運動。 2、每個小桶密閉，沒有縫隙，壓力大。轉速達到200轉/min，是所有光飾機裡麵效率最高的。（拋光效果好）
3、通常用來進行鏡麵拋光，常用於眼鏡、珠寶首飾等產品的表麵處理。
4、操作方便，剎車電機可以通過變頻器隨意調整工作速度。缺點是不能隨時抽查處理效果。隻能整體停機查看。
5、桶內內襯采用PU材料（聚氨酯）。
6、加工完畢後，分別將每個桶蓋打開，按出料按鈕自動出料。
滾筒研磨拋光機產品說明：
采用水平式回轉桶，桶內分有無披覆內襯，其功能就不同，內桶覆PU膠，可耐酸堿、耐磨，又可防工件碰撞；桶內無披覆內襯，適合鋼珠或鋼鐵制品，因可加強切削力，促使更大效果；桶身可任意回轉，有適當的斜度，所以下料方便。
滾筒研磨拋光機特點：
為研磨拋光機系列中，最簡單，方便的機型，最經濟的拋光機。
本機適合用於鍛造，鑄造，翻砂之工作物有強大切削力；研磨工作針對於去黑膜，黑頭及細磨，倒角拋光之用.
滾筒拋光機分為六角/八角滾筒拋光機和直角滾筒拋光機、橄欖型滾筒拋光機.
1、滾筒拋光機采用離心運動的原理，光飾光整效率高，提高工效5~10倍。
2、適用批量大中型的工件光飾光整加工，特別適用在具有異型腔孔的工件。
3、噪音小、操作方便等優點。
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