| 整機技術特點 | 整機技術參數 | ||
| 1. 流線型外觀設計，表麵采用噴塑工藝，不掉漆，不褪色，美觀大方，經久耐用。 | 外型尺寸 | L3300×W1400×H1650MM | |
| 2、二段獨立1.2米預熱區，使PCB獲得良好的焊接效果。 | 機架尺寸 | L2600×W1400×H1650MM | |
| 3、專利鈦合金鏈爪，不粘錫，永不變形，壽命長。 | PCB板可調寬度 | Max.50~300mm | |
| 4. 高強度耐磨導軌，特殊的防變形結構確保導軌不變形不掉板 | PCB板運輸高度 | 750±50mm | |
| 5. 蝸輪、蝸桿加高精密絲桿調寬，調寬精度小於0.2mm. | PCB板運輸速度 | 0~1800mm／min | |
| 6、運輸系統采用限力器,保證運輸的穩定性及安全性。 | PCB板焊接角度 | 3~7度 | |
| 7、兩扇觀察窗，外觀美觀大方，方便操作和維護。 | PCB板運輸方向 | L→R/R→L（可選） | |
| 8、錫爐升降與進出，自動調與手工調結合 | PCB板上元件高度限制 | Max.100mm | |
| 9、配有強風冷卻模塊，溫度補償模塊，適合無鉛焊接和多種工藝要求 | 波峰高度范圍 | 0-12mm可調 | |
| 10、錫爐采用可調節噴口設計；錫渣氧化量超低，采用液態錫流動式設計原理，減少錫的沖擊氧化量，波峰可隨PCB板寬窄調節，大大減少瞭焊接PCB小板時錫的氧化量，可調距離為70-300MM。 | 波峰數量 | 2 | |
| 11、傳動機構采用精密模塊化設計，傳動準確，壽命長，易保養。 | 預熱區長度 | 1200MM熱風/紅外（可選） | |
| 12、松香噴霧裝置可拉出，並可拆卸，便於清潔維護。 | 預熱區數量 | 2 | |
| 13. 噴霧系統采用高端過濾器，控制閥，數字化顯示氣壓。氣管采用耐酸堿、防腐蝕氣管 | 預熱區功率 | 9kw | |
| 14、隔離式噴霧裝置，助焊劑煙霧從專用風道排出。 | 預熱區溫度 | 室溫~250℃可設置 | |
| 15、強大參數庫功能，PCB工藝參數可按需調用操作。 | 加熱方式 | 熱風/紅外 （可選） | |
| 16、采用品牌電腦+PLC控制系統，確保系統具有可靠性和穩定性。 | 冷卻區數量 | 1 | |
| 17、可按用戶設定的日期、時間及溫控參數進行自動開關機。 | 冷卻方式 | 電腦扇冷卻 | |
| 18、系統故障自我診斷，故障原因自動顯示，故障排除方法隨時查詢。 | 適用焊料類型 | 無鉛焊料/普通焊料 | |
| 19、加熱溫度采用PID閉環控制，溫控穩定可靠。 | 錫爐功率 | 8kw | |
| 20. 有熱電偶異常報警功能；馬達過載保護報警 | 錫爐溶錫量 | Approx.300KG | |
| 21、閉環式自動跟蹤噴霧系統，噴霧寬度和噴霧時間自動調節，並可按需設置提前和延長噴霧時間。 | 錫爐溫度 | 室溫~300℃、控制精度±1-2℃ | |
| 22、設置有經濟運行，過板自動起波，最大限度地減少錫氧化量。 | 溫度控制方式 | P.I.D+SSR | |
| 23、短路及過流保護系統，對設備關鍵電器元件起保護作用。 | 整機控制方式 | 三菱PLC+品牌電腦 | |
| 24、運輸系統閉環控制。無級調速，精確控制PCB預熱與焊接時間。 | 助焊劑容量 | Max5.2L | |
| 助焊劑流量 | 10~100ml/min | ||
| 強大的售後服務支持 | 噴霧方式 | 德國FEST無桿氣缸＋二流體噴頭 | |
| 1. 整機一年保修！ | 電源 | 3相5線制 380V | |
| 2. 三年內免收人工費！ | 啟動功率（總功率） | max.20kw | |
| 3. 終身維護！ | 正常運行功率 | Approx.5kw | |
| 4. 24小時全天待命！ | 氣源 | 4~7KG/CM2 | |
| 重量 | Approx.1000kg | ||
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