加工能力 | 最大回轉直徑 | Φ 240mm |
刀板底座上回轉直徑 | Φ 120mm | |
最大加工直徑 | Φ 100mm | |
最大加工長度 | 100mm | |
主軸 | 回轉速度 | Max.6000 轉 /min |
主軸通孔直徑 | Φ 20mm | |
回轉速度變換 | 無極 | |
彈簧夾頭柄徑 | Φ 26mm | |
快進速度 | X 軸快進速度 | 20m/min |
Z 軸快進速度 | 20m/min | |
移動量 | X 軸移動量 | 200mm( 選配 250) |
Z 軸移動量 | 180mm | |
電機 | 主軸電機 | 2.2KW |
進給電機 | 0.75KW | |
總電器容量 | 6KVA | |
機床尺寸 | 1310 × 1180 × 1660mm | |
主軸中心高度 | 985mm | |
機床重量 | 約 1100kg | |
本著為小直徑的精密加工而設計的省空間、低成本的車床。主軸電機采用富田伺服（變頻）電機。具有體積小、行程大、主軸轉速高、高進給精度、易操作、易維護、排屑順暢等優點。使其成為真正取得成功的超小型 CNC 車床。在高精密小零件的加工領域改變瞭必須依賴進口機床的現狀。
標準附屬品 | 特別附屬品 |
| 1 ．切削液裝置 1 套 | 1 ．精密氣動卡盤 |
| 2 ．照明裝置 1 套 | 2 ．氣動卡盤法蘭盤 |
| 3 ．集中潤滑油裝置 1 套 | 3 ．適配器和各種盤類夾具 |
| 4 ．氣源處理三聯件 1 套 | 4 ．漲芯夾具裝置和各類漲芯夾頭 |
| 5 ．氣動夾具開閉裝置 1 套 | 5 ．各類刀座和鉆孔刀座 |
| 6 ．未完成彈簧夾頭 1 個 | 6 ．吹氣裝置 |
| 7 ．夾頭適配器 1 個 | 7 ．自動門裝置 |
| 8 ．刀座底板 1 套 | 8 ．自動裝卸料裝置 |
| 9 ．刀座 S1/S2 各 2 個 | 9 ．各類刀具 |
| 10 ．工具和工具盒 1 套 | 10 ．計數器 |
| 11 ．漏電保護器 1 套 | 11 ．切削液高壓出水 |
| 12 ．機床地腳盤 4 個 | 12 ．零件傳輸裝置 |
| 13 ．機床聚乙烯塑料保護袋 1 套 | 13 ．主軸分度鎖緊裝置 |
| 14 ．信號燈 1 個 | 14 ．銑削單元 |
| 15 ．主軸彈簧夾頭 2 個 | 15 ．尾架 |
| 16 ．送料機 |
XKC20F CNC裝置標準規格
控制系統 | XKC&FANUC Oi-mate-TC | |
控制軸數 | 同時 2 軸、手動 1 軸 | |
輸入方式 | MDI 鍵入 絕對值 / 增量值同時並用 | |
程序記憶容量 | 640M(256KB) | |
插補機能 | 直線 錐麵 圓弧 車螺紋 | |
最小設定單位 | 0.0001mm | |
最小移動單位 | x:0.0005mm z:0.001mm | |
切削進給速度 | 每分鐘進給 | 1~10000mm/min |
每轉進給 | 0.0001~500.0000mm/rev | |
工具位置補正 | 64 組 | |
輔助機能 | M,S,T | |
停頓時間 | 0~99999.999 秒 | |
工進調節量 | 0~150% | |
快進調節量 | F0 、 25 、 50 、 100% | |
輸入輸出接口 | RS232C | |
表示語言 | 中文、英文 | |
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