一、機床功能簡介
本機床為經濟型數控車床,該機床可進行機械零件的粗加工及精加工,結構可靠、操作方便、經濟實用。控制系統功能齊全,可靠性高。該機床可滿足眾多行業的需要,如:汽車、拖拉機、軍工、機械等行業。本機床特別適合軸類、盤類零件的內外圓柱表麵、錐麵、螺紋、鉆孔、鉸孔及曲線回轉體等零件進行高效、大批量的車削加工。
二、機床結構介紹
機床采用機、電一體化結構,整體佈局緊湊合理,便於維修保養,機床外形符合人機工程學原理,半封閉防護設計,宜人性好,便於操作者試車操作。
1.本車床采用水平床身,床身導軌采用山形-平麵組合導軌形式並中頻淬火,淬硬層達3mm,硬度達HRC52。
2.主軸軸承采用國產精密主軸軸承;主軸箱設計時考慮到最小熱變形,采取散熱措施及相應的減少主軸熱變形的措施,經精心裝配,主軸具有溫升低,熱變形小,精度高的特點,使主軸長期工作時能保持主軸軸線的相對穩定。
3.橫向進給、縱向進給均采用交流伺服電機與絲杠直聯方式;絲杠支承形式采用一端固定一端支承的形式,這種支承方式可使得絲杠在工作過程中由於溫度升高而引起絲杠伸長,能自由延伸而不致產生縱向彎曲。
4.本系列車床標準刀架采用我公司自行設計、制造的立式四工位數控電動刀架SLD102。該刀架采用國內名牌力矩電機驅動,每轉一工位所用時間為3~3.5秒。進口接近開關片選電路,可靠性高,重復定位精度高達0.008mm。同時在設計制造中采用高精度大直徑齒盤分度定位,剛性好,重切削時變形小等優點。
5.本機床配置手動尾座,尾座套筒直徑Ф75mm,行程150mm。
6.本機床卡盤采用手動卡盤,型號為K11250C/A16。
7.本機床床頭箱采用箱外獨立油泵潤滑,其油箱位於機床前床腿;機床通電後,可實現床頭箱的潤滑。機床的橫向、縱向導軌和橫向、縱向絲杠采用手動潤滑泵潤滑系統,方便、可靠,手動控制潤滑。
8.本機床的防護型式為半封閉防護,排屑方便、流暢。冷卻箱與主機分離,冷卻泵的流量大,揚程高,工件和刀具都得到充分冷卻,保證工件的加工精度,提高刀具的使用壽命。
9.本機床系統為GSK928TF數控系統(廣州數控)。
10.CRT箱安裝在防護門上,便於操作者操作。
機床主要技術參數
項 目 | 單位 | EL6140n | EL6140s |
床身上最大回轉直徑 | mm | 400 | |
最大工件長度 | mm | 1000 | |
最大車削直徑 | mm | 400 | |
最大車削長度 | mm | 920 | |
滑板上最大回轉直徑 | mm | 210 | |
主軸端部型號 |
| A16 | |
主軸前端錐孔錐度 |
| 莫氏6號 | |
主軸孔徑 | mm | 52 | |
主軸轉速范圍、級數 | r/min | 21-1600 12級 | |
主電機輸出功率 | kW | 7.5 | |
中心高(距地麵) | mm | 1085 | |
X軸快移速度 | m/min | 5 | |
Z軸快移速度 | m/min | 6 | |
X軸行程 | mm | 210 | |
Z軸行程 | mm | 920 | |
X軸最小設定單位 | mm | 0.001 | |
Z軸最小設定單位 | mm | 0.001 | |
尾座套筒直徑 | mm | 75 | |
尾座套筒行程 | mm | 150 | |
尾座套筒錐孔錐度 |
| 莫氏5號 | |
刀架形式 |
| 立式四工位電動刀架 | |
刀方尺寸 | mm | 25×25 | |
定位精度 |
|
| |
Z軸 |
| 0.04mm | |
X軸 |
| 0.03mm | |
重復定位精度 |
|
| |
Z軸 |
| 0.016mm | |
X軸 |
| 0.012mm | |
工作精度 |
|
| |
圓度 |
| 0.005/φ75 | |
直徑一致性 |
| 0.030/φ150×300 | |
平麵度 |
| 0.025/φ300 | |
工件尺寸精度 |
| IT7 | |
工件表麵粗糙度 | μm | Ra1.6 | |
機床凈重 | kg | 2100 | |
mm | 2650*1450*1600 |
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