機 床 參 數
型 號 | CW6163B/C CW6263B/C | CW6180B/C CW6280B/C | |||
床身上最大工件回轉直徑 | mm | 630 | 800 | ||
刀架上最大工件回轉直徑 | mm | 370 | 500 | ||
最大工件長度 | mm | 1500 3000 4000 5000--12000 | |||
馬鞍槽內最大回轉直徑×有效寬度 | mm | 800/310 | 1000/310 | ||
主軸通孔直徑和軸頭型式 |
| 105(B系列) 130(C系列) D11 | |||
主軸孔前端錐體和頂尖錐度 |
| 120(B系列) 140(C系列) 莫氏5# | |||
主軸轉速級數和范圍 | r/min | 18種 5.4-720 | 18種 5.4--720 | ||
縱進給量級數和范圍 | mm/r | 64種 0.06-24.3 | 64種 0.05-24.3 | ||
范圍1:1 | mm/r | 0.1-1.52 | |||
范圍16:1 | mm/r | 1.6-24.3 | |||
用交換齒輪微量進給范圍 | mm/r | 0.06-0.912 | 0.06-0.912 | ||
橫向進給量與縱進給量的比率 |
| 1/2 | |||
床鞍快移速度 |
| 4000 | |||
機床絲杠螺距 | mm/min | 12(公制);1/2"(英制) | |||
公制螺紋種數、范圍 | mm | 50種 1-240(另有14種非標螺紋) | |||
英制螺紋種數、范圍 | t.p.i | 26種 14-1 | |||
模數螺紋種數、范圍 | mm | 53種 0.5-120 | |||
徑節螺紋種數、范圍 | DP | 24種 28-1 | |||
下刀架最大橫向行程 | mm | 500 | 500 | ||
上刀架最大行程 | mm | 200 | 200 | ||
尾座套筒行程 | mm | 250 | 250 | ||
尾座套筒錐度 |
| 莫氏5# | 莫氏5# | ||
床身導軌寬度及淬火硬度 | mm | 550 RC52 | 600 RC52 | ||
主電機功率 | KW | 11or15 | 11or15 | ||
快速電機功率 | KW | 1.1 | 1.1 | ||
冷卻泵電機功率 | W | 120 | 120 | ||
機床寬度×高度/包裝寬度×高度 | mm | 1550×1500/1880×1780 | 1560×1630/1880×1910 | ||
機床長度/ 包裝箱長度 | 最大工 件長度 | 1500 | mm | 3700/3900 | 3700/4150 |
3000 | mm | 5250/5400 | 5250/5650 | ||
4000 | mm | 6250/6650 | 6250/64506650 | ||
5000 | mm | 7250/7630 | 7250/8050 | ||
機床凈重/ 毛重 | 最大工件長度 | 1500 | mm | 4900/6000 | 4900/6000 |
3000 | mm | 5500/6900 | 5500/6900 | ||
4000 | mm | 6100/8000 | 6100/8000 | ||
5000 | mm | 6900/9000 | 7500/9000 | ||
最大承重 | kg | 2000 | 2000 |
眾鑫車床安全操作規程
•操作前要緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍佈於身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護鏡,以防鐵屑飛濺傷眼。
•眾鑫車床開動前,必須按照安全操作的要求,正確穿戴好勞動保護用品,必須認真仔細檢查機床各部件和防護裝置是否完好,安全可靠,加油潤滑機床,並作低速空載運行2—3分鐘,檢查機床運轉是否正常。
•裝卸卡盤和大件時,要檢查周圍有無障礙物,墊好木板,以保護床麵,並要卡住、頂牢、架好,車偏重物時要按輕重搞好平衡,工件及工具的裝夾要緊固,以防工件或工具從夾具中飛出,卡盤扳手、套筒扳手要拿下。
•機床運轉時,嚴禁戴手套操作;嚴禁用手觸摸機床的旋轉部分;嚴禁在車床運轉中隔著車床傳送物件。裝卸工件,安裝刀具,加油以及打掃切屑,均應停車進行。清除鐵屑應用刷子或鉤子,禁止用手清理。
•機床運轉時,不準測量工件,不準用手去剎轉動的卡盤;用砂紙時,應放在銼刀上,嚴禁戴手套用砂紙操作,磨破的砂紙不準使用,不準使用無柄銼刀,不得用正反車電閘作剎車,應經中間剎車過程。
6..加工工件按機床技術要求選擇切削用量,以免機床過載造成意外事故。
7.加工切削時,停車時應將刀退出。切削長軸類須使用中心架,防止工件彎曲變形傷人;伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外,並慢車加工,伸出時應註意防護。
8.高速切削時,應有防護罩,工件、工具的固定要牢固,當鐵屑飛濺嚴重時,應在機床周圍安裝擋板使之與操作區隔離。
9.機床運轉時,操作者不能離開機床,發觀機床運轉不正常時,應立即停車,請維修工檢查修理。當突然停電時,要立即關閉機床,並將刀具退出工作部位。
10.工作時必須側身站在操作位置,禁止身體正麵對著轉動的工件。
11.工作結束時,應切斷機床電源或總電源,將刀具和工件從工作部位退出,清理安放好所使用的工、夾、量具,並清掃機床。
12.每臺機床上均應裝設局部照明燈,機床上照明應使用安全電壓(36V以下)。
滕州市眾鑫機床廠創辦於1999年,位於山東滕州市,是魯南地區機床規模生產企業,已有10多年的生產歷史。占地麵積15000平米,固定資產達1000多萬,是機械行業定點生產機床的中型企業。本廠現有員工150多人,其中中高級技術人員占40%,公司運用ISO9000質量管理體制進行管理,並聘用資深專傢長年擔認生產技術顧問,在全國各大城市設有銷售服務機構,產品質量穩定,服務到位,使公司始終走在同行業的前列!
企業主導產品有:XW系列萬能升降鉆銑床,XQ系列萬能回轉頭鉆銑床,ZX系列多功能鉆銑床,ZQ系列搖臂鉆床,數控銑床、液壓機床、牛頭刨床、滾齒機、鏜床、銑床、鉆床等,規格齊全,質量優良,產品采用IS9002國際標準,雄厚的經濟實力,先進的技術設備,完善的檢測手段,務實的工作作風,以及優秀的全程管理,構建瞭企業產品的優良品質。
我們本著誠信為本,互惠雙贏的理念,竭誠歡迎廣大廠商前來咨詢,洽談,考察指導!
調試 安裝服務:
如果不熟悉如何操作眾鑫設備,需要工作人員現場調試設備,請訂購設備前與銷售員說明情況,以便及時安排隨機調試工作人員上門調試。
眾鑫全國統一售後:
一、產品質量承諾:
1、 產品的制造和檢測均有質量記錄和檢測資料。
2、 對產品性能的檢測,我們誠請用戶親臨對產品進行全過程、全性能檢查,待產品被確認合格後再裝箱發貨。
二、產品價格承諾:
1、為瞭保證產品的高可靠性和先進性,系統的選材均選用國內或國際優質名牌產品。
2、在同等競爭條件下,我公司在不以降低產品技術性能、更改產品部件為代價的基礎上,真誠以最優惠的價格提供給貴方。
三、交貨期承諾:
1、產品交貨期:盡量按用戶要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特別組織生產、安裝,力爭滿足用戶需求。
2、產品交貨時,我公司向用戶提供下列文件;
① 技術保養維修手冊
② 安裝總圖
③ 外購件說明書及制造廠傢
④ 提供易損件、備件清單,並附送一定量的備件
四、售後服務承諾:
(1)產品終身售後服務。無論質保期內外接到用戶報修通知後,均會在2小時內答復,並在24小時內安排工程師到現場進行維修服務。
(2)保修期內,免費維修和更換壞件;保修期滿後,公司仍免費維修,隻收取一定的配件成本費。
(3)巡回檢修,公司工程師會定期電話問詢或到現場巡檢,瞭解用戶機器的使用狀況並進行機器保養。
(4)產品質保期為貨物安裝調試驗收合格後壹年。質保期內,凡因正常使用出現的故障,我方將提供免費維修或更換,若在最終用戶所在地維修,我方負責支付技術人員的全部費用,包括旅費、食宿費等;若在廠傢(我方維修服務中心)維修時,我方將支付機器設備的包裝及運費。對更換或修復的零部件從更換修復之日起重新計算質量保證期。
(5)在保修期內,以下情況將實行有償維修服務:
① 由於人為或不可抗拒的自然現象而發生的損壞;
② 由於操作不當而造成的故障或損壞;
③ 由於對產品的改造、分解、組裝而發生的故障或損壞。
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