XQ6132A主要結構特點：
●主軸剛度好，承載能力強。
●機床X.Y.Z方向機械有速（8級）自動進給，快進、快退，並設有電器線位，安全可靠。
● X、Y、Z三方向導軌副超音頻淬火、精密磨削 ，機床自動進給器，內置機身內部，結構更加合理，機床電器系統集中控制，安全方便.
●手動潤滑裝置可對絲杠及導軌進行強制潤滑。
●可配置特殊附件：立銑頭，實現立銑功能。
主要結構特點： |
主要技術參數 | XQ6132A |
主軸孔錐度 | 7：24 ISO40 |
主軸端麵至工作臺距離(mm) | 50~550 |
主軸中心線至床身垂直導軌麵距離(mm) | 325 |
主軸轉速范圍（r.p.m） | （12級）40-1350 |
工作臺工作麵尺寸（mm） | 1500*320 【加長滑板1000*320】 |
工作臺行程（mm）(縱向/橫向/垂向) | 850/320/500 【1000*320*500】 |
工作臺橫向機動進給速度（mm/min） | （8級）30-740（快進1080） |
工作臺縱向機動升降速度（mm/min） | （8級）30-740（快進1080） |
工作臺垂向機動升降速度（mm/min） | 590 |
工作臺“T”型槽（槽數/寬度mm/間距mm） | 3/18/80 |
主傳動電機功率（Kw） | 3/4 |
工作臺機動進給電機功率（Kw） | 0.75 |
機床外行尺寸（長*寬*高）（mm） | 1560×1820×2120 |
凈/毛重（Kg） | 2100/2200 |
銑床安全操作規程
1 ．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍佈於身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡：以防鐵屑飛濺傷眼，並在機床周圍安裝擋板使之與操作區隔離。
2 ．工作臺移動時要檢查緊固螺絲應打開，工作臺不移動時緊固螺絲應緊上。
3 ．切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行，切削時不準調整工件。
4 ．工件裝夾前，應擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時，臺麵要墊好，以免損傷工作臺。
5 ．主軸停止前，須先停止進刀。如若切削深度較大時，退刀應先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時轉速不宜太快，要選好吃刀量和進給量。
6．發現機床有故障，應立即停車檢查並報告建設與保障部派機修工修理。工作完畢應做好清理工作，並關閉電源。
7 ．刀具裝卸時，應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，並要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡。工作臺不準堆放工具，零件等物，註意刀具和工件的距離，防止發生撞擊事故。
8．工作時應先用手進給，然後逐步自動走刀。運轉自動走刀時，拉開手輪，註意限位擋塊是否牢固，不準放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經常檢查手搖把內的保險彈簧是否有效可靠。
9. 安裝銑刀前應檢查刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好後要試車。安裝工件應牢固。
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