剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小於10mm的剪板機多為機械傳動，大於10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續剪切金屬。操作剪板機時應註意： 　　(1)、工作前要認真檢查剪板機各部是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統是否暢通；清除臺麵及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。 　　(2)、不要獨自1人操作剪板機，應由2—3人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等,並確定由1人統一指揮。 　　(3)、要根據規定的剪板厚度，調整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規格、不同材質的板料；不得疊料剪切。剪切的板料要求表麵平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。 　　(4)、剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。 　　(5)、剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持最少200mm以外的距離，並且離開壓緊裝置。在剪扳機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業後產生的廢料有棱有角，操作者應及時清除，防止被刺傷、割傷。 　　（6）、剪板機的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運動部分都應設防護罩。 　　（7）、放置柵欄，防止操作者的手進入剪刀落下區域內。工作時嚴禁撿拾地上廢料，以免被落下來的工件擊傷。 　　（8）、不能剪切淬過火的材料，也決不允許裁剪超過剪床的工作能力。

 該壓力機廣泛用於機械、機表、機器、五金、汽車、輕工、軸承等行業的沖孔、落料、剪切、淺拉伸、彎曲、成型及其它冷沖壓工作。但不適於壓印工作。 該壓力機采用鋼性離合器，有電器和機械操縱機構，結構簡單、操作靈活、維修方便等優點，並可配置自動送料機構，能夠達到單機自動化或沖壓自動線工作。

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