沖床保養和維護的步驟？
1、保養
A、經常保持中心柱，滑塊導柱的乾凈，以及架模時保持模具底板無臟物，以確保平臺的潔凈避免劃傷。
B、新機在使用1個月時，飛輪處加黃油（包括送料機），如果長時間沒有加油，會導致飛輪內部磨損，影響機床的性能，以後每次保養時也需加（耐高溫150O以上的黃油）
C、機臺循環油的更換：新機在1個月內更換1次，以後每隔半年更換1次，保證機床的正常運行和精密度（32#機械油或美孚1405＃）
2、操作安全
A、 不能兩人同時操作一臺機器，否則會導致機器突然啟動，對作業員造成損傷。
B、作業員在手動送料過程中，特別是用手伸入模具裡輔助送料時，一定要按緊急停止按鈕，以免造成嚴重的後果。
C、 架模時，要等飛輪完全停止後，方可進行。
3、架模時註意事
A、 不能超過沖床的模高范圍（上限和下限內），否則會造成沖床受損。
B、 模具不能打死模，要有0.02~0.04mm的間隙。
C、 架模時①機械鎖模型機，固緊沖頭滑塊後，滑塊會下沉0.07~0.15mm
②油壓鎖模型機，沖頭鎖緊後，會上浮0.03~0.05mm
D、 模具架好以後，用手搖飛輪一圈，看是否能過模（過模不能太緊
E、若用手動操作時，最後一定要放開手動閥（離合器電磁閥上）不然機床主機一經啟動，就會開始沖壓，對作業員和模具都易造成損傷。
4、定期檢查（建議每日檢查）
A、油箱內油量是否足夠，油是否乾凈。
B、 三點組合自動噴油器是否有油。（上、下限內）
C、 增壓泵浦油量是否足夠。（油箱一半以上）
D、有無漏油、漏氣現象。
E、 儲氣桶是否有排水
F、 機臺有無異響。
G、保持電控箱內部的清潔、通風順暢。
5、沖床與外圍的連接
A、 機身和電控箱的插座不能接入過大的負載，在300W以內，否則會損壞機床內部元件。
B、機身側壁箱上的標有剪刀功能的連接線，當打開剪刀開關時，有220V電壓，客戶用剪刀功能時需特別註意。
C、送料機、收料機的電源線最好不要經過沖床的空氣開關和內部其它開關來控制，否則也有過載的危險，以造成嚴重後果
沖床噸位的計算公式
沖床的計算噸位分為兩種：
（1）無斜刃口沖
公式：沖芯周長（mm）×板材厚度(mm)×材料的剪切強度(kn/mm2)=沖切力（KN）
換算成公噸:用KN除以9.81
沖芯周長----任何形狀的各個邊長相加
材料厚度----指沖芯要沖孔穿透的板材的厚度
材料的剪切強度----板材的物理性質，由板材的材質所決定，可在材料手冊中查到。常見材料的剪切強度如下：
材料
剪切強度（kn/mm2）
鋁5052H32 0.1724 黃銅 0.2413 低碳鋼 0.3447 不銹鋼 0.5171
舉例
在3.00mm厚的低碳鋼板材上沖孔，形狀方形，邊長20.00mm
沖芯周長=80.00mm 材料厚度=3.00mm 剪切強度=0.3447kn/mm2
8.00×3.00×0.3447=82.73KN
82.73KN÷9.81=8.43公噸
（2）普通沖床壓力計算公式
沖裁力計算公式: p=k*l*t*τ
p——平刃口沖裁力（n);
t——材料厚度(mm);
l——沖裁周長(mm);
τ——材料抗剪強度(mpa);
k——安全系數，一般取k=1.3.
沖剪力計算公式: f=s*l*440/10000
s——工件厚度
l——工件長度
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