ZX50C鉆銑床主要技術參數 | 主軸行程(mm) | 120 | |
端銑麵最大寬度(mm) | 100 | 工作臺尺寸(mm) | 900*240 |
立銑最大直徑(mm) | 25 | 工作臺行程(mm) | 450*230 |
鏜孔最大直徑(mm) | 120 | 外形尺寸(mm) | 1100*970*1650 |
最大攻絲直徑(mm) | M16 | 電動機功率(kw) | 1.5/2.2 |
主軸端麵致工作臺距離(mm) | 38-430 | 凈重/毛重(kg) | 500/600 |
主軸轉速范圍(r.p.m) | 115-1750 | 鉆孔最大直徑(mm) | 50 |
ZX50C系列鉆銑床操作方便,性能可靠。可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端麵銑刀加工各種平麵、斜麵、溝槽等。如果使用適當銑床附件,可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋麵等特殊形狀的零件,如需要可以配置萬能銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床附件,可進一步擴大機床使用范圍。
魯南地區最大的小型鉆銑床生產廠傢,20年專註品質卓越!
奔騰機床有限公司嚴格執行國傢各項機床生產標準,從鑄件到每個細小的配件都用心做。一臺機床是千萬個零配件的組合體,隻有配件質量把控好才能裝配出高質量的設備。
【維修保養】
一、清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊;
2、擦拭各滑動麵和導軌麵、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架;
3、擦拭各部死角。
二、潤滑
1、各油孔清潔暢通並加註潤滑油;
2、各導軌麵和滑動麵及各絲桿加註潤滑油;
3、檢查傳動機構油箱體、油麵、並加油至標高位置。
三、扭緊
1、檢查並緊固壓板及鑲條螺絲;
2、檢查並扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲;
3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。
四、調整
1、檢查和調整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;
2、檢查和調整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1、除去各部銹蝕,保護噴漆麵,勿碰撞;
2、停用、備用設備導軌麵、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位塗油防腐
【安全規則】
1:裝卸工件,必須移開刀具,切削中頭、手不得接近銑削麵。
2:使用銑床對刀時,必須慢進或手搖進,不許快進,走刀時,不準停車。
3:快速進退刀時註意銑床手柄是否會撞擊人。
4:使用銑床進刀不許過快,不準突然變速,銑床限位擋塊應調好。
5:上下及測量工件、調整刀具、緊固變速,均必須停止銑床。
6:拆裝立銑刀,工作臺麵應墊木板,拆平銑刀扳螺母,用力不得過猛。
7:嚴禁手摸或用棉紗擦轉動部位及刀具,禁止用手去托刀盤。
奔騰機床秉承“對用戶負責,讓用戶滿意”的公司宗旨對銷售或使用我公司產品的用戶作如下承諾:
1.我公司出廠的產品優質、可靠,做到在公司內消除早期故障並按國傢規定三包服務期為壹年。
2.在質保期內我公司的產品如出現質量問題,我公司售後服務部門將及時給予解決:
①一般問題,通過電話或傳真等方式、2小時之內給答復。
②需要派人現場解決的,分距離遠近,分別在24小時至48小時之內派人前往。
③為用戶提供優良的售前和售後服務。在產品使用過程中,發現質量問題,在接到用戶通知後2小時內做出答復,或24小時至48小時內派出服務人員,並做到故障不排除,維修人員不撤離現場。
3.在保修期過後,我公司仍負責設備的終生維修服務,根據具體情況收取工、成本費。
4.對生產的機械產品,在出廠前保證三檢,生產廠長質檢,入庫庫房質檢,出庫裝箱質檢。
5.我公司在全國建有強大的售後服務網絡,多名技術顧問及售後工程師遍及全國各地區。我司辦事處有對技術精益求精的售前、售後服務工程師。能為用戶提供上乘、優質、高效的服務保證。
經多年市場驗證,我公司生產的產品質量可靠,設備故障率低,經久耐用。請用戶們放心使用。
【產品發貨運輸】
親,客戶訂單後都想第一時間收到貨物,我們也深知發貨速度會影響客戶感知,我們在發貨時一切為客戶利益為重,在拿到訂單的第一時間安排發貨,由於所有機床過高過大,一般普通物流采用集裝箱沒法裝運(超高,無法裝車)因此我公司產品采用配貨運輸(即集散貨裝整車運輸),一般配貨時間1-2天,但在運輸中不轉車,最大程度保證貨物在運輸當中的安全,貨物裝車後將以最快的時間抵達卸貨地點。因此請各位顧客耐心等待。
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